XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN TÔM ĐÔNG LẠNH

22 : 21 24/12/2019 Lượt xem : 5149

Công ty TNHH Phát triển công nghệ sạch Phương Nam chuyên tư vấn, thiết kế, lắp đặt các công trình xử lý nước thải chế biến tôm đông lạnh cho các nhà máy, xí nghiệp ở các tỉnh phía Nam như: Đồng tháp, An Giang, Vĩnh Long, Trà Vinh, Sóc Trăng, Cần Thơ,…. Với nhiều năm kinh nghiệm hoạt động trong lĩnh vực này Công ty chúng tôi gửi đến khách hàng phương pháp xử lý nước thải hiệu quả tối ưu, chất lượng đến ngành nghề quý doanh nghiệp đang kinh doanh.

1. Tính chất và nguồn gốc nước thải chế biến tôm đông lạnh

Đặc tính nước thải của ngành chế biến tôm đông lạnh thường chứa những chất ô nhiễm hữu cơ có nguồn gốc từ xác động vật hoang dã và có thành phần chính yếu là protein và chất béo từ mỡ động vật hoang dã. Đồng thời, trong nước thải cũng có một lượng lớn chất rắn lơ lửng ( SS ) đa phần là lượng cặn và xương vụn của mẫu sản phẩm thủy hải sản trong quy trình chế biến

thành phẩm

Loại chất rắn lơ lửng này là nguyên do gây nước có màu cản trở ánh sáng chiếu xuống tầng sâu, gây tác động ảnh hưởng lớn đến quy trình quang hợp tăng trưởng của những loài thủy sinh .
Thành phần nước thải hàm lượng protein cao cũng tức là giàu nồng độ những chất dinh dưỡng Nito, Photpho thuận tiện gây nên hiện tượng kỳ lạ phú dưỡng hóa nguồn nước ao hồ, làm những loại rong tảo tăng trưởng mạnh gây suy giảm nghiêm trọng chất lượng nước. Con người sử dụng nguồn nước ô nhiễm này sẽ có rủi ro tiềm ẩn nhiễm bệnh dịch và lây lan cho những người xung quanh .

Bảng thành phần và tính chất nước thải chế biến tôm đông lạnh

STT

Thông số

Đơn vị

Nồng độ

1 pH 7 – 7.8
2 BOD5 mg / l 1100 – 1500
3 COD mg / l 2000 – 2500
4 Chất rắn lơ lửng mg / l 110 – 160
5 Tổng Nitơ mg / l 130 – 150
6 Tổng phospho mg / l 60 – 70
7 Tổng Coliform MPN / 100 ml 11×104 – 11×105

2. Chất lượng nước thải sau xử lý của nước thải chế biến tôm đông lạnh

Nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn theo QCVN 11 : năm ngoái / BTNMT – quy chuẩn kỹ thuật vương quốc về nước thải chế biến thủy hải sản trước khi thải vào nguồn tiếp đón .

Bảng chất lượng nước thải sau xử lý của hệ thống xử lý nước thải

TT

Thông số

Đơn vị

Giá trị C

A

B

1

pH

6 – 9 5,5 – 9
2 Tổng chất rắn lơ lửng ( TSS ) mg / l 50 100
3 BOD5 mg / l 30 50
4 COD mg / l 75 150
5 Amoni ( NH4 + tính theo N ) mg / l 10 20
6 Tổng Nitơ ( tính theo N ) mg / l 30 60
7 Tổng Phot pho ( tính theo P. ) mg / l 10 20
8 Tổng Coliform MPN / 100 ml 3.000 5.000

(theo QCVN 11:2015/BTNMT)

3. Quy trình công nghệ xử lý nước thải chế biến tôm đông lạnh

4. Thuyết minh công nghệ tiên tiến xử lý nước thải chế biến tôm đông lạnh

Nước thải phát sinh từ quy trình sản xuất và hoạt động và sinh hoạt được thu gom theo mạng lưới hệ thống thu gom nước thải đi đến hố thu gom. Trước khi vào hố thu gom, nước thải phải đi qua những tuy nhiên chắn rác được sắp xếp trước hố nhằm mục đích giữ lại những thành phần rác thô, cặn lơ lững có size tương đối lớn nhằm mục đích tránh gây tác động ảnh hưởng cho những khu công trình phía sau. Sau khi được tách, rác sẽ được xử lý định kỳ còn nước thải được tập trung chuyên sâu về bể thu gom. Từ bể thu gom nước thải sẽ đi qua mạng lưới hệ thống những ngăn trong bể tách mỡ. Tại đây, dầu mỡ và những chất có tỷ trọng nhẹ hơn nước sẽ nổi lên và được giữ lại, còn lại nước thải liên tục chảy vào bể điều hòa .
Tại bể điều hòa, nước thải được trộn lẫn bởi không khí cấp từ máy thổi khí để ngăn không cho những cặn lắng, thế cho nên tránh được sự phân hủy yếm khí gây nên mùi không dễ chịu. Đồng thời bể điều hòa còn có tính năng điều hòa lưu lượng và nồng độ của nước thải nguồn vào, bảo vệ cho mạng lưới hệ thống phía sau được hoạt động giải trí không thay đổi. Nước thải sau khi điều hòa sẽ được bơm lên bể tuyển nổi .

Trên bể tuyển nổi, hỗn hợp khí và nước thải được hòa trộn tạo thành các bọt mịn dưới áp suất khí quyển, các bọt khí tách ra khỏi nước đồng thời kéo theo các váng dầu nổi và một số cặn lơ lửng. Lượng dầu mỡ được tách khỏi nước thải nhờ thiết bị gạt tự động được dẫn về bể chứa bùn. Bể tuyển nổi kết hợp quá trình tuyển nổi và keo tụ đạt hiệu quả loại bỏ SS và dầu mỡ rất cao ( có thể đạt > 90%) hiệu quả loại bỏ photpho của toàn hệ thống cũng được cải thiện nhờ công trình này. Tiếp theo, nước thải được dẫn qua bể xử lý kỵ khí

Trong bể sinh học kỵ khí, những vi sinh vật kỵ khí sẽ phân hủy những chất hữu cơ có trong nước thải ( hiệu suất xử lý của bể UASB tính theo COD, BOD đạt 60 – 80 % ) thành những chất vô cơ ở dạng đơn thuần và khí Biogas ( CO2, CH4, H2S, NH3, … ), theo phản ứng sau :

Chất hữu cơ + Vi sinh vật kỵ khí -> CO2 + CH4 + H2S + Sinh khối mới
Sau bể kỵ khí nước thải được dẫn qua cụm bể thiếu khí và bể hiếu khí. Bể thiếu khí kết hợp hiếu khí được lựa chọn để xử lý tổng hợp: khử BOD, nitrat hóa, khử NH4+ và khử NO3- thành N2, khử Phospho. Với việc lựa chọn bể bùn hoạt tính xử lý kết hợp đan xen giữa quá trình xử lý thiếu khí, hiếu khí sẽ tận dụng được lượng cacbon khi khử BOD, do đó không phải cấp thêm lượng cacbon từ ngoài vào khi cần khử NO3-, tiết kiệm được 50% lượng oxy khi nitrat hóa khử NH4+ do tận dụng được lượng oxy từ quá trình khử NO3-.Trong bể sinh học hiếu khí, các vi sinh vật hiếu khí có nhiệm vụ phân hủy và chuyển hóa các chất hữu cơ thành sinh khối, CO2 và nước. Các sinh vật này tập hợp lại dưới dạng bông bùn hoạt tính, chúng sử dụng oxy hòa tan từ hệ thống phân phối khí. Nước thải sẽ được làm sạch và sinh khối vi sinh vật tăng lên. Từ đó, bùn hoạt tính được hoàn lưu lại quá trình thiếu khí để tiếp tục nhiệm vụ của mình.
Nước thải sau khi ra khỏi bể bùn hoạt tính chảy tràn qua bể lắng. Tại đây, xảy ra quá trình lắng tách pha và giữ lại phần bùn (vi sinh vật). Bùn sau khi lắng được bơm tuần hoàn về bể thiếu khí nhằm duy trùy nồng độ vi sinh vật trong bể. Phần bùn dư được bơm về bể chứa bùn. Bùn được lưu trữ và được đơn vị có chức năng thu gom xử lý định kỳ.Nước thải sau khi lắng được thu vào máng thu nước và được bơm vào bồn lọc áp lực. Đồng thời chúng được tiếp xúc với chất khử trùng. Nước thải sau khi lọc được đưa ra bể chứa và đưa ra nguồn tiếp nhận.

Có thể bạn quan tâm
Alternate Text Gọi ngay
XSMB