CÁC LÝ DO BẢO TRÌ CHILLER – ICHIVINA

LÝ DO CẦN PHẢI BẢO TRÌ CHILLER THEO ĐỊNH KỲ

bảo trì Chiller HITACHI

Hệ thống chiller là một hệ thống gồm nhiều bộ phận, có nhiệm vụ làm mát nước và cung cấp không khí lạnh để điều hòa nhiệt độ cho những không gian lớn hoặc những môi trường đòi hỏi nhiệt độ thấp ở mức yêu cầu kỹ thuật. Một hệ thống Chiller cơ bản sẽ thường gồm có các bộ phận như máy nén , bộ phận dàn ngưng, bộ phận tháp giải nhiệt, máy bơmcác quạt giải nhiệt.

Chiller đóng vai trò quan trọng trong việc giải nhiệt, làm mát và có tính ứng dụng cao. Và hệ thống Chiller muốn hoạt động tốt thì cần phải có những hoạt động bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên. Bởi, hệ thống Chiller để hoạt động ổn định chính là sự kết hợp tuần tự của nhiều thiết bị máy móc cùng chạy trên hệ thống. Và những thiết bị máy móc này sau một thời gian sử dụng có thể gặp phải các vấn đề bên trong, gây ảnh hưởng tới quy trình vận hành của toàn bộ hệ thống

 

Bạn đang đọc: CÁC LÝ DO BẢO TRÌ CHILLER – ICHIVINA

CÁC SỰ CỐ CHILLER GẶP PHẢI

Sự cố

Tình trạng

Phương án

Máy bị thiếu gas, hết gas

Độ lạnh sẽ không được đảm bảo

– Van ống nhỏ của dàn nóng bị bám tuyết
– Dòng điện hoạt động giải trí thấp hơn so với định mức
– Bảng điều khiển và tinh chỉnh tự động hóa tắt máy, báo lỗi trên dàn lạnh

Nạp gas bổ trợ, tìm kiếm vị trí bị rò gỉ gas .

Nhiệt độ quá lạnh

– Cảm thấy nhiệt độ từ máy làm lạnh xuống quá thấp

Nguyên nhân là bộ điều khiển nhiệt độ đã bị hỏng

– Hoặc mức nhiệt bị chỉnh xuống thấp hơn nhiều so với khoảng trống cần sử dụng .

Kiểm tra lại bộ tinh chỉnh và điều khiển nếu bị hỏng hãy đem đi thay thế sửa chữa hoặc thay mới .

Máy có tiếng ồn lạ

Bên trong máy phát ra những tiếng ồn khác lạ

Nguyên nhân do gas trong máy nén bị rò rỉ,

– Hoặc máy nén bị mất dầu hoặc thiếu dầu, nặng hơn là do máy nén đã bị hỏng

Kiểm tra gas và máy nén

Máy nén không khởi động được

– Nguyên nhân máy chưa có điện nguồn,

– Cầu chì của điện nguồn trong mạch điện bị đứt ,
– Điểm nối bị hỏng ,
– Mạch hồi điều khiển và tinh chỉnh hay điểm nối dây bị hở .

Kiểm tra lại những cụ thể trên và sau đó khởi động lại

CÔNG VIỆC BẢO DƯỠNG, BẢO TRÌ CHILLER.

1. Bảo dưỡng bộ phận máy nén

Sau khi máy hoạt động giải trí khoảng chừng 6000 giờ hoặc trong vòng 1 năm, máy cần được bảo trì định kỳ mặc dầu so với máy ít sử dụng hay máy sử dụng tiếp tục cũng cần phải triển khai bảo trì .

STT

 Công việc bảo dưỡng Chiller 

1

Kiểm tra chỉ số kỹ thuật và thực trạng van xả của những máy nén .

2

Kiểm tra bên trong máy, thực trạng dầu, những cụ thể máy

3

Kiểm tra lượng dầu bên trong cacte qua bộ phận cửa quan sát dầu .

4

Kiểm tra mức độ mài mòn của những thiết bị lạnh như trục khuỷu, đệm kín, vòng bạc, thanh truyền … so với size khởi đầu

5

Vệ sinh bộ lọc hút máy nén .

2. Bảo dưỡng bình ngưng

– Vệ sinh bộ phận tháp giải nhiệt, thay nước mới. Vệ sinh bằng cách thủ công bằng tay hoặc sử dụng hóa chất để vệ sinh .
– Duy trì định kỳ xả không khí và cặn bẩn ở những nắp bình về phía đường nước giải nhiệt .
– Bảo dưỡng bơm giải nhiệt và quạt giải nhiệt của mạng lưới hệ thống tháp giải nhiệt .

3. Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ

STT

Công việc cần thực hiện

1

Vệ sinh mặt phẳng trao đổi nhiệt của thiết bị .

2

Xả phần dầu còn tích tụ bên trong thiết bị .

3

Bảo dưỡng và cân chỉnh bơm quạt giải nhiệt

4

Xả khí không ngưng ở thiết bị .

5

Vệ sinh phần bể nước, xả cặn .

6

Kiểm tra và thay thế sửa chữa những vòi phun nước, những tấm chắn nước ( nếu có )

7

Sửa chữa thay thế sửa chữa thiết bị điện, những thiết bị bảo đảm an toàn và tinh chỉnh và điều khiển tương quan trực tiếp đến hiệu suất của thiết bị ngưng tụ

4. Bảo dưỡng bơm và quạt

Bơm trong mạng lưới hệ thống lạnh gồm : Bơm nước giải nhiệt, bơm nước xả băng và bơm nước lạnh ; Bơm glycol và những chất tải lạnh khác ; Bơm môi chất lạnh .
– Với bơm, kiểm tra thực trạng hoạt động giải trí của bạc trục, đệm kín nước, khớp nối truyền động. Vệ sinh những thiết bị trong bơm để tránh thực trạng ùn tắc, gây chập cháy cho mạng lưới hệ thống .
– Với quạt, kiểm tra độ ồn không bình thường, bôi dầu mỡ cho bạc trục. Vệ sinh cánh quạt và sửa chữa thay thế nếu bộ phận này hoạt động giải trí không êm ái. Kiểm tra độ căng dây đai quạt để hiệu chỉnh và thay thế sửa chữa sao cho hiệu suất cao nhất

LƯU Ý:

Chúng ta thấy rằng việc định kỳ tu sửa và bảo trì bảo trì cho mạng lưới hệ thống máy Chiller có tính năng nâng cao hiệu suất của mạng lưới hệ thống. Máy chiller khi sử dụng sẽ trở lại thực trạng can đảm và mạnh mẽ như lúc đầu đồng thời tuổi thọ của thiết bị sẽ được ngày càng tăng đồng thời tiết kiệm chi phí điện năng khi vân hành .

Việc định kỳ bảo trì và bảo dưỡng máy móc trong hệ thống chiller cũng sẽ khắc phục trước những sự cố phát sinh khi thiết bị bắt đầu vận hành,giúp cho quá trình sản xuất của nhà máy,doanh nghiệp không bị gián đoạn kế hoạch

Việc bảo trì mạng lưới hệ thống định kỳ là giải pháp duy trì hoạt động giải trí không thay đổi của doanh nghiệp ở mức ngân sách thấp nhất. Đây là giải pháp tối ưu cho ngân sách kinh tế tài chính hoạt động giải trí của doanh nghiệp

THÔNG TIN XIN LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN :

MR THI-P. KỸ THUẬT SDT/Zalo: 0989467833

Có thể bạn quan tâm
Alternate Text Gọi ngay
XSMB