Tiêu chuẩn ngành 10TCN 613:2005 Quy trình chế biến vải lạnh đông nhanh

Tình trạng : Đã biếtHiệu lực : Đã biết

TIÊU CHUẨN NGÀNH

10TCN 613:2005

TIÊU CHUẨN RAU QUẢ

QUY TRÌNH CHẾ BIẾN VẢI LẠNH ĐÔNG NHANH

Processing line for quick frozen litchi

I. Phạm vi áp dụng

Quy trình này vận dụng cho việc sản xuất vải quả lạnh đông được chế biến từ vải quả tươi, làm lạnh đông nhanh ( IQF ), đóng gói trong túi PE kín và dữ gìn và bảo vệ lạnh đông .

II. Yêu cầu kỹ thuật

2.1. Yêu cầu nguyên liệu

2.1.1. Hình thái bên ngoàiQuả tươi, tăng trưởng thông thường, hình dáng cân đối, gai tương đối nhẵn .Không bị khí ẩm không bình thường ngoài vỏ và không có vết thâm .Không có quả thối, ủng, lên men, khô vỏ, sâu bệnh …., không tương thích cho chế biến2.1.2. Độ chínMàu sắc vỏ quả từ vàng nhạt đến đỏ tươi 2/3 quả, thịt quả màu trắng ngà, được cho phép phớt hồng ở phần đuôi .2.1.3. Hương vịThịt quả có hương đặc trưng. Vị ngọt, không có mùi vị lạ .2.1.4. Trạng thái thịt quảCùi dày, chắc và bóng .2.1.5. Kích thướcĐường kính chỗ lớn nhất : không nhỏ hơn 28 mm .2.1.6. Hàm lượng chất khô hòa tan ( Đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC )Không nhỏ hơn 14 %2.1.7. Hàm lượng axit ( tính theo axit citric )Không lớn hơn 0,4 % .2.1.8. Dư lượng thuốc bảo vệ thực vậtTheo Quyết định số 867 / 1988 / QĐ – BYT ngày 04/4/1998 của Bộ Y Tế về việc phát hành : “ Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh so với lương thực, thực phẩm ” .

TIÊU CHUẨN NGÀNH

10TCN 613:2005

TIÊU CHUẨN RAU QUẢ

QUY TRÌNH CHẾ BIẾN VẢI LẠNH ĐÔNG NHANH

Processing line for quick frozen litchi

I. Phạm vi áp dụng

Quy trình này vận dụng cho việc sản xuất vải quả lạnh đông được chế biến từ vải quả tươi, làm lạnh đông nhanh ( IQF ), đóng gói trong túi PE kín và dữ gìn và bảo vệ lạnh đông .

II. Yêu cầu kỹ thuật

2.1. Yêu cầu nguyên liệu

2.1.1. Hình thái bên ngoàiQuả tươi, tăng trưởng thông thường, hình dáng cân đối, gai tương đối nhẵn .Không bị khí ẩm không bình thường ngoài vỏ và không có vết thâm .Không có quả thối, ủng, lên men, khô vỏ, sâu bệnh …., không tương thích cho chế biến2.1.2. Độ chínMàu sắc vỏ quả từ vàng nhạt đến đỏ tươi 2/3 quả, thịt quả màu trắng ngà, được cho phép phớt hồng ở phần đuôi .2.1.3. Hương vịThịt quả có hương đặc trưng. Vị ngọt, không có mùi vị lạ .2.1.4. Trạng thái thịt quảCùi dày, chắc và bóng .2.1.5. Kích thướcĐường kính chỗ lớn nhất : không nhỏ hơn 28 mm .2.1.6. Hàm lượng chất khô hòa tan ( Đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC )Không nhỏ hơn 14 %2.1.7. Hàm lượng axit ( tính theo axit citric )Không lớn hơn 0,4 % .2.1.8. Dư lượng thuốc bảo vệ thực vậtTheo Quyết định số 867 / 1988 / QĐ – BYT ngày 04/4/1998 của Bộ Y Tế về việc phát hành : “ Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh so với lương thực, thực phẩm ” .

TIÊU CHUẨN NGÀNH

10TCN 613:2005

TIÊU CHUẨN RAU QUẢ

QUY TRÌNH CHẾ BIẾN VẢI LẠNH ĐÔNG NHANH

Processing line for quick frozen litchi

I. Phạm vi áp dụng

Quy trình này vận dụng cho việc sản xuất vải quả lạnh đông được chế biến từ vải quả tươi, làm lạnh đông nhanh ( IQF ), đóng gói trong túi PE kín và dữ gìn và bảo vệ lạnh đông .

II. Yêu cầu kỹ thuật

2.1. Yêu cầu nguyên liệu

2.1.1. Hình thái bên ngoàiQuả tươi, tăng trưởng thông thường, hình dáng cân đối, gai tương đối nhẵn .Không bị khí ẩm không bình thường ngoài vỏ và không có vết thâm .Không có quả thối, ủng, lên men, khô vỏ, sâu bệnh …., không tương thích cho chế biến2.1.2. Độ chínMàu sắc vỏ quả từ vàng nhạt đến đỏ tươi 2/3 quả, thịt quả màu trắng ngà, được cho phép phớt hồng ở phần đuôi .2.1.3. Hương vịThịt quả có hương đặc trưng. Vị ngọt, không có mùi vị lạ .2.1.4. Trạng thái thịt quảCùi dày, chắc và bóng .2.1.5. Kích thướcĐường kính chỗ lớn nhất : không nhỏ hơn 28 mm .2.1.6. Hàm lượng chất khô hòa tan ( Đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC )Không nhỏ hơn 14 %2.1.7. Hàm lượng axit ( tính theo axit citric )Không lớn hơn 0,4 % .2.1.8. Dư lượng thuốc bảo vệ thực vậtTheo Quyết định số 867 / 1988 / QĐ – BYT ngày 04/4/1998 của Bộ Y Tế về việc phát hành : “ Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh so với lương thực, thực phẩm ” .

TIÊU CHUẨN NGÀNH

10TCN 613:2005

TIÊU CHUẨN RAU QUẢ

QUY TRÌNH CHẾ BIẾN VẢI LẠNH ĐÔNG NHANH

Processing line for quick frozen litchi

I. Phạm vi áp dụng

Quy trình này vận dụng cho việc sản xuất vải quả lạnh đông được chế biến từ vải quả tươi, làm lạnh đông nhanh ( IQF ), đóng gói trong túi PE kín và dữ gìn và bảo vệ lạnh đông .

II. Yêu cầu kỹ thuật

2.1. Yêu cầu nguyên liệu

2.1.1. Hình thái bên ngoàiQuả tươi, tăng trưởng thông thường, hình dáng cân đối, gai tương đối nhẵn .Không bị khí ẩm không bình thường ngoài vỏ và không có vết thâm .Không có quả thối, ủng, lên men, khô vỏ, sâu bệnh …., không tương thích cho chế biến2.1.2. Độ chínMàu sắc vỏ quả từ vàng nhạt đến đỏ tươi 2/3 quả, thịt quả màu trắng ngà, được cho phép phớt hồng ở phần đuôi .2.1.3. Hương vịThịt quả có hương đặc trưng. Vị ngọt, không có mùi vị lạ .2.1.4. Trạng thái thịt quảCùi dày, chắc và bóng .2.1.5. Kích thướcĐường kính chỗ lớn nhất : không nhỏ hơn 28 mm .2.1.6. Hàm lượng chất khô hòa tan ( Đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC )Không nhỏ hơn 14 %2.1.7. Hàm lượng axit ( tính theo axit citric )Không lớn hơn 0,4 % .2.1.8. Dư lượng thuốc bảo vệ thực vậtTheo Quyết định số 867 / 1988 / QĐ – BYT ngày 04/4/1998 của Bộ Y Tế về việc phát hành : “ Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh so với lương thực, thực phẩm ” .

 

2.2.1. Vải quả – Chọn và phân loạiTheo nhu yếu ở mục 2.1 .2.2.2. Ngâm sát trùng – Rửa sạchNgâm vải quả trong bể nước sát trùng có nồng độ ion Clo tự do 50 mg / lít, trong thời hạn từ 5 ¸ 7 phút .Sau đó rửa lại 2 lần bằng nước sạch để làm sạch đất cát, bụi bẩn và Clo bám ở vỏ quả .2.2.3. Bỏ hạt, bóc vỏBỏ hạt : Dùng ống lấy hạt bằng thép không rỉ .Cùi vải sau khi bỏ hạt và bóc vỏ phải nguyên vẹn, không rách nát, không bẹp, không trầy vỏ lụa, không sót cời, mảnh hạt .2.2.4. Xử lý cùi vảiCùi vải phải được ngâm trong dung dịch muối ăn ( hoặc những hóa chất được cho phép )Lần 1 : Dung dịch có nồng độ 0,4 % trong khoảng chừng thời hạn 10 ¸ 15 phút ,Lần 2 : Dung dịch có nồng độ 0,3 % trong thời hạn 3 ¸ 5 phút. Những cùi không đạt tiêu chuẩn chế biến lạnh đông được tách ngâm riêng .2.2.5. Rửa và chọn lạiCùi vải ngâm CaCl2 đủ thời hạn lao lý được chuyển sang những rổ nhựa và rửa nhẹ nhàng. Việc rửa cùi vải được thực thi luân lưu qua 4 ¸ 5 bể nước sạch và chỉ dùng 1 rổ để tránh dập nát .Cùi vải sau rửa và chọn lại phải sạch tạp chất, sạch những mảnh vỏ, hạt, vỏ lụa, thịt quả và phải tương đối đồng đều về size …2.2.6. Nhúng nước sát trùng-Để ráo nướcCùi vải được lựa chọn đủ tiêu chuẩn lạnh đông chuyển sang nhúng rửa lại bằng dung dịch nước Cloramine B nồng độ 15 ppm. Để ráo nước và chuyển sang tiền đông .2.2.7. Tiền đôngCùi vải đựng trong những rổ thưa ( mỗi rổ khoảng chừng 3 kg ) được làm lạnh sơ bộ trong kho tiền đông có nhiệt độ trong khoảng chừng từ 0 ¸ 15 oC .Thời gian làm lạnh sơ bộ tùy thuộc sắp xếp sản xuất, nhưng tối thiểu để cùi vải đủ thời hạn hạ nhiệt nhưng tránh để lâu quá 1 giờ vì sẽ tác động ảnh hưởng chất lượng cùi và dễ nhiễm vi sinh .2.2.8. Làm lạnh đông nhanh ( IQF )Tiến hành khi đã đủ độ lạnh sâu của băng tải : Nhiệt độ băng tải thấp hơn âm 32 oC ( – 32 oC ) .Rải nhẹ nhàng từng lượt mỏng dính vào băng tải cấp liệu. Chú ý san đều loại sản phẩm trước khi vào băng tải cấp đông .Cấp đông nhanh ( IQF ), thời hạn cấp đông tùy thuộc đặc thù loại sản phẩm và những thông số kỹ thuật kỹ thuật của thiết bị ( nhiệt độ những băng tải, điện áp, thông số hiệu suất máy nén, thực trạng giàn lạnh, nhiệt độ thiên nhiên và môi trường … ) .Nhiệt độ cấp đông không lớn hơn âm 38 oC ( – 38 oC ) .Sản phẩm sau khi cấp đông phải ở trạng thái rời và có nhiệt độ tâm mẫu sản phẩm không lớn hơn âm 18 oC ( – 18 oC ) .2.2.9. Đóng góiDùng túi PE chịu lạnh, đủ độ dày, độ dai và đã được làm sạch .Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói trong túi PE theo đúng khối lượng lao lý rồi xếp vào thùng cacton và ghi nhãn theo Quyết định số 178 / 1999 / QĐ-TTg ngày 30/8/1999 của Thủ tướng nhà nước về việc Ban hành quy định Ghi nhãn sản phẩm & hàng hóa lưu thông trong nước và hàng xuất khẩu, nhập khẩu .2.2.10. Bảo quản lạnh đôngCác thùng cacton được xếp thành hàng trong kho theo dọc hướng gió, xếp cao từ 6 ¸ 8 lớp, cách tường 15 ¸ 20 cm, giữa những hàng xếp cách nhau 30 cm, cứ hai hàng để một lối đi rộng 40 cm .Nhiệt độ kho dữ gìn và bảo vệ lạnh đông không lớn hơn âm 25 oC ( – 250C ) .2.2.11. Xuất xưởngCác phương tiện đi lại chuyên chở đã được khử trùng bảo vệ tiêu chuẩn vệ sinh .Nhiệt độ duy trì trong phương tiện đi lại luân chuyển không lớn hơn âm18oC ( – 18 oC ) .

2.3. Yêu cầu thành phẩm

2.3.1 Chỉ tiêu cảm quan2.3.1. 1. Trạng tháiTrước khi rã đông : Cùi vải không được bẹp, ở trạng thái cứng và rời nhau. Không được phép có biểu lộ tái đôngSau khi rã đông : Cùi vải mềm .2.3.1. 2. Kích thướcCác cùi vải trong cùng một đơn vị chức năng bao gói có size tương đối đồng đều nhau .2.3.1. 3. Màu sắcTrước khi rã đông : Cùi vải có lớp tuyết trắng mỏng mảnh trên mặt phẳng .Sau khi rã đông : Cùi vải có màu từ trắng ngà đến phớt hồng. Cho phép phần đuôi có màu nâu nhạt .2.3.1. 4. Hương vịĐặc trưng của mẫu sản phẩm, không có mùi vị lạ .2.3.1. 5. Tạp chất :Không được cho phép .2.3.2. Chỉ tiêu lý, hóa2.3.2. 1. Hàm lượng chất khô hòa tan ( đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC ) :Không nhỏ hơn 12 % .2.3.2. 2. Hàm lượng axit ( tính theo a xit citric )Không lớn hơn 0,4 % .2.3.2. 3. Nhiệt độ tâm mẫu sản phẩmKhông lớn hơn âm 18 oC ( – 18 oC ) .2.3.3. Chỉ tiêu vi sinh vậtTheo Quyết định số 867 / 1988 / QĐ-BYT ngày 04/4/1998 của Bộ Y Tế về việc phát hành “ Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh so với lương thực, thực phẩm ” .Vi sinh vật Giới hạn được cho phép trong 1 g thực phẩm- TSVKHK 105- Colifoms 10- E. Coli 0- S. Aureus 0- Tổng số nấm men, nấm mốc 10002.2.1. Vải quả – Chọn và phân loạiTheo nhu yếu ở mục 2.1 .2.2.2. Ngâm sát trùng – Rửa sạchNgâm vải quả trong bể nước sát trùng có nồng độ ion Clo tự do 50 mg / lít, trong thời hạn từ 5 ¸ 7 phút .Sau đó rửa lại 2 lần bằng nước sạch để làm sạch đất cát, bụi bẩn và Clo bám ở vỏ quả .2.2.3. Bỏ hạt, bóc vỏBỏ hạt : Dùng ống lấy hạt bằng thép không rỉ .Cùi vải sau khi bỏ hạt và bóc vỏ phải nguyên vẹn, không rách nát, không bẹp, không trầy vỏ lụa, không sót cời, mảnh hạt .2.2.4. Xử lý cùi vải

Cùi vải phải được ngâm trong dung dịch muối ăn (hoặc các hoá chất cho phép)

Lần 1 : Dung dịch có nồng độ 0,4 % trong khoảng chừng thời hạn 10 ¸ 15 phút ,Lần 2 : Dung dịch có nồng độ 0,3 % trong thời hạn 3 ¸ 5 phút. Những cùi không đạt tiêu chuẩn chế biến lạnh đông được tách ngâm riêng .2.2.5. Rửa và chọn lạiCùi vải ngâm CaCl2 đủ thời hạn pháp luật được chuyển sang những rổ nhựa và rửa nhẹ nhàng. Việc rửa cùi vải được triển khai luân lưu qua 4 ¸ 5 bể nước sạch và chỉ dùng 1 rổ để tránh dập nát .Cùi vải sau rửa và chọn lại phải sạch tạp chất, sạch những mảnh vỏ, hạt, vỏ lụa, thịt quả và phải tương đối đồng đều về kích cỡ …2.2.6. Nhúng nước sát trùng-Để ráo nướcCùi vải được lựa chọn đủ tiêu chuẩn lạnh đông chuyển sang nhúng rửa lại bằng dung dịch nước Cloramine B nồng độ 15 ppm. Để ráo nước và chuyển sang tiền đông .2.2.7. Tiền đôngCùi vải đựng trong những rổ thưa ( mỗi rổ khoảng chừng 3 kg ) được làm lạnh sơ bộ trong kho tiền đông có nhiệt độ trong khoảng chừng từ 0 ¸ 15 oC .Thời gian làm lạnh sơ bộ tùy thuộc sắp xếp sản xuất, nhưng tối thiểu để cùi vải đủ thời hạn hạ nhiệt nhưng tránh để lâu quá 1 giờ vì sẽ tác động ảnh hưởng chất lượng cùi và dễ nhiễm vi sinh .2.2.8. Làm lạnh đông nhanh ( IQF )Tiến hành khi đã đủ độ lạnh sâu của băng tải : Nhiệt độ băng tải thấp hơn âm 32 oC ( – 32 oC ) .Rải nhẹ nhàng từng lượt mỏng dính vào băng tải cấp liệu. Chú ý san đều loại sản phẩm trước khi vào băng tải cấp đông .Cấp đông nhanh ( IQF ), thời hạn cấp đông tùy thuộc đặc thù mẫu sản phẩm và những thông số kỹ thuật kỹ thuật của thiết bị ( nhiệt độ những băng tải, điện áp, thông số hiệu suất máy nén, thực trạng giàn lạnh, nhiệt độ thiên nhiên và môi trường … ) .Nhiệt độ cấp đông không lớn hơn âm 38 oC ( – 38 oC ) .Sản phẩm sau khi cấp đông phải ở trạng thái rời và có nhiệt độ tâm mẫu sản phẩm không lớn hơn âm 18 oC ( – 18 oC ) .2.2.9. Đóng góiDùng túi PE chịu lạnh, đủ độ dày, độ dai và đã được làm sạch .Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói trong túi PE theo đúng khối lượng pháp luật rồi xếp vào thùng cacton và ghi nhãn theo Quyết định số 178 / 1999 / QĐ-TTg ngày 30/8/1999 của Thủ tướng nhà nước về việc Ban hành quy định Ghi nhãn sản phẩm & hàng hóa lưu thông trong nước và hàng xuất khẩu, nhập khẩu .2.2.10. Bảo quản lạnh đôngCác thùng cacton được xếp thành hàng trong kho theo dọc hướng gió, xếp cao từ 6 ¸ 8 lớp, cách tường 15 ¸ 20 cm, giữa những hàng xếp cách nhau 30 cm, cứ hai hàng để một lối đi rộng 40 cm .Nhiệt độ kho dữ gìn và bảo vệ lạnh đông không lớn hơn âm 25 oC ( – 250C ) .2.2.11. Xuất xưởngCác phương tiện đi lại chuyên chở đã được khử trùng bảo vệ tiêu chuẩn vệ sinh .Nhiệt độ duy trì trong phương tiện đi lại luân chuyển không lớn hơn âm18oC ( – 18 oC ) .

2.3. Yêu cầu thành phẩm

2.3.1 Chỉ tiêu cảm quan2.3.1. 1. Trạng tháiTrước khi rã đông : Cùi vải không được bẹp, ở trạng thái cứng và rời nhau. Không được phép có bộc lộ tái đôngSau khi rã đông : Cùi vải mềm .2.3.1. 2. Kích thướcCác cùi vải trong cùng một đơn vị chức năng bao gói có size tương đối đồng đều nhau .2.3.1. 3. Màu sắcTrước khi rã đông : Cùi vải có lớp tuyết trắng mỏng mảnh trên mặt phẳng .Sau khi rã đông : Cùi vải có màu từ trắng ngà đến phớt hồng. Cho phép phần đuôi có màu nâu nhạt .2.3.1. 4. Hương vịĐặc trưng của loại sản phẩm, không có mùi vị lạ .2.3.1. 5. Tạp chất :Không được cho phép .2.3.2. Chỉ tiêu lý, hóa2.3.2. 1. Hàm lượng chất khô hòa tan ( đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC ) :Không nhỏ hơn 12 % .2.3.2. 2. Hàm lượng axit ( tính theo a xit citric )Không lớn hơn 0,4 % .2.3.2. 3. Nhiệt độ tâm loại sản phẩmKhông lớn hơn âm 18 oC ( – 18 oC ) .2.3.3. Chỉ tiêu vi sinh vậtTheo Quyết định số 867 / 1988 / QĐ-BYT ngày 04/4/1998 của Bộ Y Tế về việc phát hành “ Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh so với lương thực, thực phẩm ” .Vi sinh vật Giới hạn được cho phép trong 1 g thực phẩm- TSVKHK 105- Colifoms 10- E. Coli 0- S. Aureus 0- Tổng số nấm men, nấm mốc 10002.2.1. Vải quả – Chọn và phân loạiTheo nhu yếu ở mục 2.1 .2.2.2. Ngâm sát trùng – Rửa sạchNgâm vải quả trong bể nước sát trùng có nồng độ ion Clo tự do 50 mg / lít, trong thời hạn từ 5 ¸ 7 phút .Sau đó rửa lại 2 lần bằng nước sạch để làm sạch đất cát, bụi bẩn và Clo bám ở vỏ quả .2.2.3. Bỏ hạt, bóc vỏBỏ hạt : Dùng ống lấy hạt bằng thép không rỉ .Cùi vải sau khi bỏ hạt và bóc vỏ phải nguyên vẹn, không rách nát, không bẹp, không trầy vỏ lụa, không sót cời, mảnh hạt .2.2.4. Xử lý cùi vảiCùi vải phải được ngâm trong dung dịch muối ăn ( hoặc những hóa chất được cho phép )Lần 1 : Dung dịch có nồng độ 0,4 % trong khoảng chừng thời hạn 10 ¸ 15 phút ,Lần 2 : Dung dịch có nồng độ 0,3 % trong thời hạn 3 ¸ 5 phút. Những cùi không đạt tiêu chuẩn chế biến lạnh đông được tách ngâm riêng .2.2.5. Rửa và chọn lạiCùi vải ngâm CaCl2 đủ thời hạn pháp luật được chuyển sang những rổ nhựa và rửa nhẹ nhàng. Việc rửa cùi vải được triển khai luân lưu qua 4 ¸ 5 bể nước sạch và chỉ dùng 1 rổ để tránh dập nát .Cùi vải sau rửa và chọn lại phải sạch tạp chất, sạch những mảnh vỏ, hạt, vỏ lụa, thịt quả và phải tương đối đồng đều về kích cỡ …2.2.6. Nhúng nước sát trùng-Để ráo nướcCùi vải được lựa chọn đủ tiêu chuẩn lạnh đông chuyển sang nhúng rửa lại bằng dung dịch nước Cloramine B nồng độ 15 ppm. Để ráo nước và chuyển sang tiền đông .2.2.7. Tiền đôngCùi vải đựng trong những rổ thưa ( mỗi rổ khoảng chừng 3 kg ) được làm lạnh sơ bộ trong kho tiền đông có nhiệt độ trong khoảng chừng từ 0 ¸ 15 oC .Thời gian làm lạnh sơ bộ tùy thuộc sắp xếp sản xuất, nhưng tối thiểu để cùi vải đủ thời hạn hạ nhiệt nhưng tránh để lâu quá 1 giờ vì sẽ tác động ảnh hưởng chất lượng cùi và dễ nhiễm vi sinh .2.2.8. Làm lạnh đông nhanh ( IQF )Tiến hành khi đã đủ độ lạnh sâu của băng tải : Nhiệt độ băng tải thấp hơn âm 32 oC ( – 32 oC ) .Rải nhẹ nhàng từng lượt mỏng mảnh vào băng tải cấp liệu. Chú ý san đều mẫu sản phẩm trước khi vào băng tải cấp đông .Cấp đông nhanh ( IQF ), thời hạn cấp đông tùy thuộc đặc thù mẫu sản phẩm và những thông số kỹ thuật kỹ thuật của thiết bị ( nhiệt độ những băng tải, điện áp, thông số hiệu suất máy nén, thực trạng giàn lạnh, nhiệt độ môi trường tự nhiên … ) .Nhiệt độ cấp đông không lớn hơn âm 38 oC ( – 38 oC ) .Sản phẩm sau khi cấp đông phải ở trạng thái rời và có nhiệt độ tâm loại sản phẩm không lớn hơn âm 18 oC ( – 18 oC ) .2.2.9. Đóng góiDùng túi PE chịu lạnh, đủ độ dày, độ dai và đã được làm sạch .Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói trong túi PE theo đúng khối lượng pháp luật rồi xếp vào thùng cacton và ghi nhãn theo Quyết định số 178 / 1999 / QĐ-TTg ngày 30/8/1999 của Thủ tướng nhà nước về việc Ban hành quy định Ghi nhãn sản phẩm & hàng hóa lưu thông trong nước và hàng xuất khẩu, nhập khẩu .2.2.10. Bảo quản lạnh đôngCác thùng cacton được xếp thành hàng trong kho theo dọc hướng gió, xếp cao từ 6 ¸ 8 lớp, cách tường 15 ¸ 20 cm, giữa những hàng xếp cách nhau 30 cm, cứ hai hàng để một lối đi rộng 40 cm .Nhiệt độ kho dữ gìn và bảo vệ lạnh đông không lớn hơn âm 25 oC ( – 250C ) .2.2.11. Xuất xưởngCác phương tiện đi lại chuyên chở đã được khử trùng bảo vệ tiêu chuẩn vệ sinh .Nhiệt độ duy trì trong phương tiện đi lại luân chuyển không lớn hơn âm18oC ( – 18 oC ) .

2.3. Yêu cầu thành phẩm

2.3.1 Chỉ tiêu cảm quan2.3.1. 1. Trạng tháiTrước khi rã đông : Cùi vải không được bẹp, ở trạng thái cứng và rời nhau. Không được phép có biểu lộ tái đôngSau khi rã đông : Cùi vải mềm .2.3.1. 2. Kích thướcCác cùi vải trong cùng một đơn vị chức năng bao gói có size tương đối đồng đều nhau .2.3.1. 3. Màu sắcTrước khi rã đông : Cùi vải có lớp tuyết trắng mỏng mảnh trên mặt phẳng .Sau khi rã đông : Cùi vải có màu từ trắng ngà đến phớt hồng. Cho phép phần đuôi có màu nâu nhạt .2.3.1. 4. Hương vịĐặc trưng của mẫu sản phẩm, không có mùi vị lạ .2.3.1. 5. Tạp chất :Không được cho phép .2.3.2. Chỉ tiêu lý, hóa2.3.2. 1. Hàm lượng chất khô hòa tan ( đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC ) :Không nhỏ hơn 12 % .2.3.2. 2. Hàm lượng axit ( tính theo a xit citric )Không lớn hơn 0,4 % .2.3.2. 3. Nhiệt độ tâm mẫu sản phẩmKhông lớn hơn âm 18 oC ( – 18 oC ) .2.3.3. Chỉ tiêu vi sinh vậtTheo Quyết định số 867 / 1988 / QĐ-BYT ngày 04/4/1998 của Bộ Y Tế về việc phát hành “ Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh so với lương thực, thực phẩm ” .Vi sinh vật Giới hạn được cho phép trong 1 g thực phẩm- TSVKHK 105- Colifoms 10- E. Coli 0- S. Aureus 0- Tổng số nấm men, nấm mốc 10002.2.1. Vải quả – Chọn và phân loạiTheo nhu yếu ở mục 2.1 .2.2.2. Ngâm sát trùng – Rửa sạchNgâm vải quả trong bể nước sát trùng có nồng độ ion Clo tự do 50 mg / lít, trong thời hạn từ 5 ¸ 7 phút .Sau đó rửa lại 2 lần bằng nước sạch để làm sạch đất cát, bụi bẩn và Clo bám ở vỏ quả .2.2.3. Bỏ hạt, bóc vỏBỏ hạt : Dùng ống lấy hạt bằng thép không rỉ .Cùi vải sau khi bỏ hạt và bóc vỏ phải nguyên vẹn, không rách nát, không bẹp, không trầy vỏ lụa, không sót cời, mảnh hạt .2.2.4. Xử lý cùi vảiCùi vải phải được ngâm trong dung dịch muối ăn ( hoặc những hóa chất được cho phép )Lần 1 : Dung dịch có nồng độ 0,4 % trong khoảng chừng thời hạn 10 ¸ 15 phút ,Lần 2 : Dung dịch có nồng độ 0,3 % trong thời hạn 3 ¸ 5 phút. Những cùi không đạt tiêu chuẩn chế biến lạnh đông được tách ngâm riêng .2.2.5. Rửa và chọn lạiCùi vải ngâm CaCl2 đủ thời hạn pháp luật được chuyển sang những rổ nhựa và rửa nhẹ nhàng. Việc rửa cùi vải được thực thi luân lưu qua 4 ¸ 5 bể nước sạch và chỉ dùng 1 rổ để tránh dập nát .Cùi vải sau rửa và chọn lại phải sạch tạp chất, sạch những mảnh vỏ, hạt, vỏ lụa, thịt quả và phải tương đối đồng đều về size …2.2.6. Nhúng nước sát trùng-Để ráo nướcCùi vải được lựa chọn đủ tiêu chuẩn lạnh đông chuyển sang nhúng rửa lại bằng dung dịch nước Cloramine B nồng độ 15 ppm. Để ráo nước và chuyển sang tiền đông .2.2.7. Tiền đôngCùi vải đựng trong những rổ thưa ( mỗi rổ khoảng chừng 3 kg ) được làm lạnh sơ bộ trong kho tiền đông có nhiệt độ trong khoảng chừng từ 0 ¸ 15 oC .Thời gian làm lạnh sơ bộ tùy thuộc sắp xếp sản xuất, nhưng tối thiểu để cùi vải đủ thời hạn hạ nhiệt nhưng tránh để lâu quá 1 giờ vì sẽ ảnh hưởng tác động chất lượng cùi và dễ nhiễm vi sinh .2.2.8. Làm lạnh đông nhanh ( IQF )Tiến hành khi đã đủ độ lạnh sâu của băng tải : Nhiệt độ băng tải thấp hơn âm 32 oC ( – 32 oC ) .Rải nhẹ nhàng từng lượt mỏng mảnh vào băng tải cấp liệu. Chú ý san đều loại sản phẩm trước khi vào băng tải cấp đông .Cấp đông nhanh ( IQF ), thời hạn cấp đông tùy thuộc đặc thù mẫu sản phẩm và những thông số kỹ thuật kỹ thuật của thiết bị ( nhiệt độ những băng tải, điện áp, thông số hiệu suất máy nén, thực trạng giàn lạnh, nhiệt độ thiên nhiên và môi trường … ) .Nhiệt độ cấp đông không lớn hơn âm 38 oC ( – 38 oC ) .Sản phẩm sau khi cấp đông phải ở trạng thái rời và có nhiệt độ tâm mẫu sản phẩm không lớn hơn âm 18 oC ( – 18 oC ) .2.2.9. Đóng góiDùng túi PE chịu lạnh, đủ độ dày, độ dai và đã được làm sạch .Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói trong túi PE theo đúng khối lượng lao lý rồi xếp vào thùng cacton và ghi nhãn theo Quyết định số 178 / 1999 / QĐ-TTg ngày 30/8/1999 của Thủ tướng nhà nước về việc Ban hành quy định Ghi nhãn sản phẩm & hàng hóa lưu thông trong nước và hàng xuất khẩu, nhập khẩu .2.2.10. Bảo quản lạnh đôngCác thùng cacton được xếp thành hàng trong kho theo dọc hướng gió, xếp cao từ 6 ¸ 8 lớp, cách tường 15 ¸ 20 cm, giữa những hàng xếp cách nhau 30 cm, cứ hai hàng để một lối đi rộng 40 cm .Nhiệt độ kho dữ gìn và bảo vệ lạnh đông không lớn hơn âm 25 oC ( – 250C ) .2.2.11. Xuất xưởngCác phương tiện đi lại chuyên chở đã được khử trùng bảo vệ tiêu chuẩn vệ sinh .Nhiệt độ duy trì trong phương tiện đi lại luân chuyển không lớn hơn âm18oC ( – 18 oC ) .

2.3. Yêu cầu thành phẩm

2.3.1 Chỉ tiêu cảm quan2.3.1. 1. Trạng tháiTrước khi rã đông : Cùi vải không được bẹp, ở trạng thái cứng và rời nhau. Không được phép có bộc lộ tái đôngSau khi rã đông : Cùi vải mềm .2.3.1. 2. Kích thướcCác cùi vải trong cùng một đơn vị chức năng bao gói có size tương đối đồng đều nhau .2.3.1. 3. Màu sắcTrước khi rã đông : Cùi vải có lớp tuyết trắng mỏng mảnh trên mặt phẳng .Sau khi rã đông : Cùi vải có màu từ trắng ngà đến phớt hồng. Cho phép phần đuôi có màu nâu nhạt .2.3.1. 4. Hương vịĐặc trưng của mẫu sản phẩm, không có mùi vị lạ .2.3.1. 5. Tạp chất :Không được cho phép .2.3.2. Chỉ tiêu lý, hóa2.3.2. 1. Hàm lượng chất khô hòa tan ( đo bằng khúc xạ kế ở 20 oC ) :Không nhỏ hơn 12 % .2.3.2. 2. Hàm lượng axit ( tính theo a xit citric )Không lớn hơn 0,4 % .2.3.2. 3. Nhiệt độ tâm mẫu sản phẩmKhông lớn hơn âm 18 oC ( – 18 oC ) .2.3.3. Chỉ tiêu vi sinh vậtTheo Quyết định số 867 / 1988 / QĐ-BYT ngày 04/4/1998 của Bộ Y Tế về việc phát hành “ Danh mục tiêu chuẩn vệ sinh so với lương thực, thực phẩm ” .Vi sinh vật Giới hạn được cho phép trong 1 g thực phẩm- TSVKHK 105- Colifoms 10- E. Coli 0

– S. Aureus                                            0

– Tổng số nấm men, nấm mốc 1000

Có thể bạn quan tâm
Alternate Text Gọi ngay
XSMB