Sơn tĩnh điện là gì? và nguyên lý sơn tĩnh điện?

Sơn tĩnh điện là một loại sơn phun điện tử trên mặt phẳng sắt kẽm kim loại để tạo ra một lớp phủ bảo vệ và trang trí. Quá trình sơn tĩnh điện vận dụng dòng điện và trường điện để hút những hạt sơn lên mặt phẳng sắt kẽm kim loại và tạo ra một lớp phủ giống hệt và bền chắc. Sơn tĩnh điện được sử dụng thoáng rộng trong nhiều ngành công nghiệp để tạo ra một mặt phẳng sắt kẽm kim loại đẹp và bảo vệ chống ăn mòn, oxy hóa và va đập .
là việc phủ một lớp chất dẻo lên mặt phẳng những chi tiết cụ thể cần bao trùm. Có 02 loại chất dẻo thông dụng là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn .
Các loại nhựa nhiêt dẻo là những chất hình thành một lớp phủ mà không cần phải trải qua quy trình đổi khác cấu trúc phân tử ( như polyetylen, polypropylene, nylon, polyvinyclorua và nhựa nhiệt dẻo polyyeste ) .

Các loại nhựa nhiệt rắn xếp chéo qua nhau tạo ra một lớp màng vĩnh cửu chịu nhiệt và sẽ không bị tan chảy lại (epoxy, hybrit, uretan polyester, acrylic, polyester triglycidyl isoxyanuric (TGIC))…

Bột sơn tĩnh điện
– Sơn tĩnh điện còn được gọi là sơn khô vì đặc thù phủ ở dạng bột và khi sử dụng nó sẽ được tích một điện tích ( – ) khi bột sơn đi qua một thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện, đồng thời vật sơn cũng sẽ được tích một điện tích ( – ) để tạo ra hiệu ứng giữa bột sơn và vật sơn .
( Electro Static Power Coating Technology ) là công nghệ tiên tiến tân tiến được ý tưởng bởi TS. Erwin Gemmer vào đầu thập niên 1950. Qua nhiều nâng cấp cải tiến bởi những nhà khoa học, những đơn vị sản xuất sản xuất về thiết bị và bột sơn đã giúp cho công nghệ tiên tiến sơn tĩnh điện ngày càng hoàn hảo về chất lượng và mẫu mã tốt hơn .

3. Phân loại sơn tĩnh điện:

Phun sơn tĩnh điện


– Sơn tĩnh điện trong nhà .
Phun sơn tĩnh điện
– Sơn tĩnh điện ngoài nhà .

4. Nguyên lý hoạt động của quy trình công nghệ Sơn tĩnh điện:

– Dây chuyền sơn tĩnh điện dạng bột. Thiết bị chính là súng phun và bộ điều khiển và tinh chỉnh tự động hóa, những thiết bị khác như buồng phun sơn và tịch thu bột sơn ; buồng hấp bằng tia hồng ngoại tuyến ( chính sách hấp kiểm soát và điều chỉnh nhiệt độ và định giờ tự động hóa tắt mở ). Máy nén khí, máy tách ẩm khí nén … Các bồn chứa hóa chất để giải quyết và xử lý mặt phẳng trước khi sơn được sản xuất bằng vật tư composite .
– Các vật tư thích hợp để sơn tĩnh điện là thép, nhôm, thép mạ kẽm, magie, nhôm, kẽm và đồng thau. Sơn tĩnh điện được sử dụng vì mục tiêu thương mại so với rất nhiều mẫu sản phẩm sắt kẽm kim loại từ cỡ nhỏ đến cỡ trung bình, gồm có những bộ đồ gá đèn chiếu sáng, vỏ thiết bị, những thiết bị ngoài trời, những kệ giá, khung cửa sỏ, …
– Lớp phủ được tạo ra bằng cách phun bột được tích điện nhờ chiêu thức tĩnh điện lên mặt phẳng của chi tiết cụ thể và đem nung nóng, khi đó bột phủ sẽ chảy và tạo thành lớp mặt phẳng có link tốt .
– Sơn tĩnh điện thường được vận dụng khi sơn một lớp và đang ngày càng phổ cập vì đây là một công nghệ tiên tiến tạo lớp phủ mặt phẳng tạo ra phát thải ít hơn so với những công nghệ tiên tiến khác .
Xu hướng này xuất phát từ nguyên do ngân sách tăng lên và thời hạn sản xuất lê dài của những công nghệ tiên tiến khác, cộng với những quy định luật phát về yếu tố thiên nhiên và môi trường ngày càng khắc nghiệt .
Ưu thế chính của chiêu thức sơn tĩnh điện là không dùng những hợp chất hữu cơ dễ bay hơi ( VOC ) và cho nên vì thế mà không cần đến những thiết bị phân hủy VOC tốn kém như lò thiêu hoặc những thiết bị hấp thụ carbon .
– Hiệu quả của những mạng lưới hệ thống phun bột cao hơn nhiều so với phun dung môi hoặc nước .
Sau khi phun, lượng bột không bám vào cụ thể hoàn toàn có thể được tịch thu và tái sử dụng. So với những kỹ thuật phun ướt, phun tĩnh điện đạt được độ bao trùm lớn hơn vì bột hoàn toàn có thể phủ lên tổng thể những góc cạnh và mặt phẳng của chi tiết cụ thể không trực diện với súng phun .
Trước khi phun bột, mặt phẳng cụ thể cần phải được làm sạch, sấy khô, và cải tổ chất lượng mặt phẳng. Việc cải tổ chất lượng mặt phẳng hoàn toàn có thể được thực thi bằng cách rửa hay súc axit. Các chiêu thức gia công đặc biệt quan trọng trước khi sơn gồm làm sạch bằng

dung môi chuyên dụng, bằng các chất mài mòn, hay bằng hóa chất pha loãng. Việc làm bề mặt có ý nghĩa quan trọng đối với công nghệ sơn tĩnh điện hơn nhiều so với mạ điện vì trong quy trình sơn sẽ không có thêm một bước làm sạch nào khác.

– Có rất nhiều loại nhựa nhiệt dẻo được dùng cho kỹ thuật sơn tĩnh điện như polyetylen, polypropylene, nylon, PVC và nhựa nhiệt dẻo polyester. Các loại nhựa nhiệt dẻo này đa phần được sử dụng làm những lớp phủ bảo vệ và triển khai tính năng nhất định chứ không phải là để thay thế sửa chữa cho những sơn dung môi .
– Các loại nhựa nhiệt rắn sẽ được nghiền thành bột mịn và được tạo thành màng mỏng mảnh, do đó mặt phẳng phủ gần như tựa như như nước sơn. Có 5 họ nhựa nhiệt rắn đa phần là : epoxy, hybrit, uretan polyester, acrylic, và tri-glycidyl iso-cyanuric ( TGIC ) polyester .
– Các nguyên vật liệu dùng trong sơn tĩnh điện có giá cao hơn khá nhiều so với những nguyên vật liệu sơn truyền thống cuội nguồn khác cho cùng một thể tích .
Tuy nhiên, có nhiều trường hợp chi phí sản xuất ra thành phầm lại thấp hơn, đặc biệt quan trọng là khi cần phải tạo lớp phủ dầy, và hoàn toàn có thể bù lại cho khoản ngân sách nguyên vật liệu bột cao .
– Những hạn chế lớn nhất khi vận dụng kỹ thuật sơn tĩnh điện là cần phải làm nóng vật cần sơn ở nhiệt độ cao ( 2600 ) để làm nóng chảy bột, vì vậy nó chỉ vận dụng được cho những vật phẩm bằng sắt kẽm kim loại, kích cỡ của cụ thể cũng cần phải tương thích đủ để cho vào trong lò và sắc tố những mẻ phải như nhau cũng như phải tương thích màu với những loại sơn thông dụng khác .

CÔNG TY TNHH SƠN TĨNH ĐIỆN GIA PHÚ

 VPGD: Số 03 Ngõ 22 Phố Hưng Thịnh – Phường Yên Sở – Quận Hoàng Mai – Hà Nội. Hotline: 0976.655.558 – Hotline: 0912 655 558

Gmail : [email protected] Website : https://suachuatulanh.org

5/5 – ( 6 bầu chọn )

Có thể bạn quan tâm
Alternate Text Gọi ngay
XSMB