Quy trình vận hành và xử lý sự cố máy nén khí

QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ XỬ LÝ SỰ CỐ MÁY NÉN KHÍ

A. QUY ĐỊNH CHUNG VỀ AN TOÀN

1. Chỉ những người được phân công và đã qua lớp tập huấn bảo đảm an toàn và vận hành máy nén khí mới được phép sử dụng

    2.   Không được vận hành máy nén khí khi van an toàn, đồng hồ áp kế, rơle áp suất hoạt động không chính xác hoặc khi chưa lắp hệ thống che chắn dây curoa (và nên đặt phía lắp dây curoa hướng về bức tường, khoảng cách tối thiểu thuận tiện cho việc bảo dưỡng là khoảng 2 feet (610mm)

Bạn đang đọc: Quy trình vận hành và xử lý sự cố máy nén khí

3. Việc đấu nối nối mạng điện vào động cơ phải được thực thi qua cầu dao điện có nắp bảo vệ và không được bỏ lỡ rơ le bảo vệ dòng quá tải của motor
4. Ngắt công tắc nguồn điện khi không thao tác để tránh máy khởi động ngoài mong ước .
5. Không được biến hóa việc thiết lập mà không được sự đồng ý chấp thuận của người có nghĩa vụ và trách nhiệm
6. Xả hết áp lực đè nén khí nén trong mạng lưới hệ thống trước khi bảo dưỡng sửa chữa thay thế đề bảo vệ bảo đảm an toàn .
7. Motor điện lai máy nén khí phải được tiếp nối đuôi nhau đất
8. Việc đóng mở những van gió phải được triển khai từ từ, tránh không để áp suất và hiệu suất thiết bị giao động bất ngờ đột ngột
9. Không được treo móc làm căng những mạng lưới hệ thống đường ống, dây điện hay bình chứa .
10. Không được tự ý vận động và di chuyển máy, sử dụng máy vào mục tiêu khác mà không được sự chấp thuận đồng ý của người đảm nhiệm, quản trị máy nén khí
11. Khi có hư hỏng ở những thiết bị có áp lực đè nén, phải báo cho bộ phận chuyên trách sửa chữa thay thế, không được tự ý tháo sửa chữa thay thế .

B. LẮP ĐẶT MÁY NÉN KHÍ

    I. Vị trí lắp đặt máy nén khí

1. Chọn nơi khô ráo thật sạch, không dầu mỡ, hóa chất dễ cháy, nền xưởng phải vững chãi để đặt máy nén khí
2. Cho phép đặt bình dưới mặt đất nhưng phải bảo vệ không được ngập nước, không bị gỉ sét và phải có lối đi đến những cụ thể của bình để kiểm tra, vận hành .
3. Nhiệt độ thiên nhiên và môi trường xung quanh lớn nhất mà ở đó động cơ và máy nén hoàn toàn có thể vận hành là 40 oC ( 104 oF ), phải đặt xa nguồn nhiệt tối thiểu 5 m

    II. L ắp động cơ điện

1. Kiểm tra sự tương thích nguồn điện phân phối như số pha, điện áp và tần số được bộc lộ trên nhãn của động cơ .
2. Bố trí của dây curoa thẳng hàng, vuông góc với động cơ
3. Kiểm tra độ căng dây curoa. Dây nên được lắp sao khi ta dùng một lực ( 3 ~ 4.5 ) kg ở giữa dây đai thì đạt được độ võng vào khoảng cách 10-12 mm ( tức không bị căng quá )

    III. Dây điện kết nối động cơ điện

1. Dùng dây điện có tiết diện vừa đủ bảo vệ cho việc tải dòng của động cơ mà không có sự hao tổn điện áp quá lớn ( Tiết diện 01 mm2 dây đồng tải được 5A ) .

C. QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY NÉN KHÍ

    I. Các bước chuẩn bị

1. Kiểm tra hàng loạt những chi tiết cụ thể của máy nén khí như : Áp kế, van an toàn, van nạp khí, van xả và triển khai xả nước ngưng trong bình chứa
2. Kiểm tra hôp bảo vệ dây curoa, dây tiếp đất động cơ điện, mức dầu bôi trơn máy nén khí ( Thường ở mức cao khi máy nén khí chưa hoạt động giải trí ) .

    II. Vận hành máy nén khí

1. Đóng cầu dao điện, ấn nút khởi động, chú ý quan tâm những bộc lộ không bình thường trong quy trình chạy máy nén khí ( Đặc biệt trong quy trình khởi động )
2. Trong một ca trực tối thiểu kiểm tra cưỡng chế sự hoạt động giải trí của van an toàn 1 lần. Kiểm tra sự hoạt động giải trí của rơle áp suất theo đúng trị số chỉ định .
3. Không kiểm soát và điều chỉnh máy quá thông số kỹ thuật lao lý của Cơ quan đăng kiểm .
4. Chú ý :
4.1. Nếu máy nén được trang bị mạng lưới hệ thống đóng ngắt tự động hóa ( với rơ le áp lực đè nén không tải ), nó tự động hóa không tải khi khởi động và sẽ tự động hóa mang tải sau khi đạt đến vận tốc. Nếu máy nén khí được trang bị bộ tinh chỉnh và điều khiển vận tốc không đổi ( van điều khiển và tinh chỉnh không tải, cần dùng tay tinh chỉnh và điều khiển không tải ) nếu có áp lực đè nén trong đường ống xả, để khởi động không tải máy nén khí phải được hoạt động giải trí bằng tay sau khi đạt được vận tốc thao tác mới cho mang tải
4.2. Tất nhiên, tính năng tự động hóa duy trì áp suất hoạt động giải trí đến khi máy ngưng thao tác. Đóng công tắc nguồn và khởi đầu khởi động máy. Quan sát chiều quay, chiều quay ngược chiều kim đồng hồ đeo tay khi ta quan sát từ phía bên cạnh của bánh đà máy nén so với tổng thể những loại máy hoặc hoàn toàn có thể xem chiều quay hướng dẫn trên nhãn động cơ ( Đối với máy ba pha, nếu chiều quay không đúng, dừng máy và đổi khác hai trong ba dây pha của động cơ, khi đó chiều quay của động cơ sẽ hòn đảo lại )

    III. Kết thúc vận hành máy nén khí

1. Ngắt cầu dao điện, vệ sinh máy và khu vực xung quanh .
2. Ghi chép những thông số kỹ thuật vận hành, những lỗi kỹ thuật và khắc phục vào sổ nhật ký vận hành máy nén khí .

D. ĐIỀU CHỈNH ÁP SUẤT

Trừ các yêu cầu khác, hệ thống điều khiển áp lực hệ thống đã được cài đặt tại Nhà xưởng, thông thường:

1. Áp suất không tải : 8 KG / Cm2
2. Áp suất tải : 6 KG / Cm2
Việc biến hóa áp suất được triển khai theo quy trình kiểm soát và điều chỉnh dưới đây : ( Chỉ triển khai khi lắp ráp, setup hoặc sửa chữa lớn )

       1. Van điều khiển nén khí

           1.1. Điều chỉnh áp suất không tải

a ) Nới lỏng đai ốc khóa trên
b ) Vặn bu lông kiểm soát và điều chỉnh áp suất không tải theo cùng chiều kim đồng hồ đeo tay để tăng áp suất không tải và ngược lại để giảm áp suất không tải .
c ) Siết đai ốc khóa trên .

           1.2. Điều chỉnh áp suất tải

a ) Nới lỏng đai ốc khóa dưới
b ) Vặn đai ốc kiểm soát và điều chỉnh chênh lệch áp suất theo chiều kim đồng hồ đeo tay để giảm áp suất, ngược chiều kim đồng hồ đeo tay để tăng áp suất .
c ) Siết đai ốc khóa dưới .

       2. Điều khiển rờ le áp suất

a ) Vặn vít kiểm soát và điều chỉnh áp suất không tải theo cùng chiều kim đồng hồ đeo tay để tăng áp suất không tải và ngược lại để giảm áp suất không tải .
b ) Vặn vít kiểm soát và điều chỉnh chênh lệch áp suất theo chiều kim đồng hồ đeo tay để giảm áp suất, ngược chiều kim đồng hồ đeo tay để tăng áp suất .

E. QUY TRÌNH BẢO TRÌ – BẢO DƯỠNG MÁY NÉN KHÍ

Một kế hoạch bảo dưỡng tốt thì tuổi thọ của máy sẽ tăng lên. Dưới đây là kế hoạch bảo dưỡng máy ( Lưu ý : tắt nguồn điện trước khi bảo dưỡng )

       1.  Bảo dưỡng hàng ngày

1.1. Kiểm tra và duy trì mức dầu nằm giữa kính thăm dầu ( Khi máy ngừng hoạt động giải trí thì dầu phải ở mức số lượng giới hạn cao )
1.2. Xả bình chứa khí 4 tiếng hay 8 tiếng mỗi lần nhờ vào vào nhiệt độ của không khí .
1.3. Kiểm tra chấn động và tiếng ồn không bình thường ( xem bảng giải quyết và xử lý những yếu tố không bình thường )

       2. Bảo dưỡng hàng tuần

2.1. Làm sạch bộ lọc khí. Bộ lọc bị nghẹt sẽ ảnh hưởng tác động trực tiếp đến hiệu suất máy và dẫn đến quá nhiệt và giảm tuổi thọ nhớt .
2.2. Làm sạch toàn bộ linh phụ kiện bên ngoài của máy. Đảm bảo những ống giải nhiệt ở hai đầu máy nén thật sạch. Máy bị dơ sẽ tạo ra nhiệt độ cao khác thường và dầu bị những bon hóa ở những linh phụ kiện van bên trong .
2.3. Kiểm tra hoạt động giải trí van an toàn bằng cách kéo vòng hay cần .

       3. Bảo dưỡng hàng tháng

3.1. Kiểm tra rò rỉ của mạng lưới hệ thống khí .
3.2. Kiểm tra dầu, thay nếu thiết yếu .
3.3. Kiểm tra độ căng dây đai, tăng nếu cần .

       4. Bảo dưỡng hàng quý

4.1. Thay dầu .
4.2. Kiểm tra những van. Làm sạch muội than ở những van và đầu máy .
4.3. Kiểm tra và siết tổng thể những bu lông, đai ốc, … nếu thấy thiết yếu .
4.4. Kiểm tra chính sách không tải của máy .

       5. Dầu bôi trơn

5.1. Sử dụng nhớt SAE 20 vào mùa đông, SAE 30 vào mùa hè .
5.2. Sử dụng nhớt hài hòa và hợp lý thì vận tốc ( vòng / phút ) của máy sẽ đạt được như mong ước, nằm trong vận tốc số lượng giới hạn .
5.3. Duy trì mức dầu luôn nằm ở giữa số lượng giới hạn và số lượng giới hạn dưới của kính thăm dầu .
5.4. Ngừng máy, cho ( châm ) dầu vào .
5.5. Không được đổ dầu cao hơn số lượng giới hạn trên và không được vận hành máy khi dầu dưới số lượng giới hạn dưới .

            5.6. Thay dầu vào 100 giờ làm việc đầu tiên và 1000 giờ cho các lần tiếp theo hoặc theo quy định. Có thể thay sớm hơn thông thường trong điều kiện thông thoáng không tốt …

Xem thêm: Sửa Chữa Tủ Lạnh Toshiba Tại Hà Nội 10 Địa Chỉ Tốt Nhất

F. BẢNG XỬ LÝ CÁC SỰ CỐ CỦA MÁY NÉN KHÍ

	Hiện Tượng	Nguyên Nhân	Biện Pháp Sửa Chữa
Khi máy nén khí đang khởi động	Chiều quay không đúng	Cách đấu dây động cơ không đúng	Đấu lại điện cho đúng
	Ổ quay nóng	1. Thiếu dầu bôi trơn 2. Dầu bôi trơn dơ bẩn 3. Trực khuỷu lắp sai	1. Bổ sung dầu bôi trơn 2.Thay dầu 3. Tháo ra và lắp lại
	Vòng quay chậm	1. Sử dụng dầu bôi trơn có độ nhớt cao 2. Sụt áp 3. Cực than bị mòn	1. Sử dụng dầu nhớt có độ nhớt nhẹ hơn 2. Dùng qua ổn áp 3.Thay cực than
	Máy rung động	Trục khuỷu bị cong	Chuyển về Đại lý thay thế sửa chữa
	Tiếng ồn bất bình thường	1. Van lắp hỏng 2. Pittong chạm lắp xilanh 3. ổ quay bị hỏng	1. Siết đai ốc và bulong 2. Đặt thêm đệm lót vào xilanh 3. Sửa chữa hoặc thay mới
Khi máy nén khí đang hoạt động	Áp suất không hề tăng cao hoặc tăng tới một mức nào đó không hề tăng được nữa	1. Lá van mòn 2. Lò xo van yếu 3.Lá van bị bẩn 4. Rò rỉ van an toàn 5. Rò rỉ từ các lỗ bulong 6. Bề mặt tiếp xúc lá van không phẳng 7. Rò rỉ từ séc măng pittong 8. Đệm không khí không đạt (đệm quá dầy) 9.Rò rỉ các van xả(nước, khí)	1. Sửa chữa hoặc thay lá van 2. Thay lò xo 3. Tháo và vệ sinh lá van 4. Sửa chữa hoặc thay thế 5. Siết chặt bulong đai ốc 6. Tháo và làm sạch bề mặt 7. Thay séc măng mới 8. Thay đệm mới 9. Thay mới
	Đồng hồ đo áp không đúng chuẩn	Đồng hồ đo áp bị hỏng	Thay đồng hồ đeo tay mới
	Dầu bôi trơn tiêu tốn nhiều	1. Sec mang pittong bị mòn 2. Pittong bị mòn 3. Xi lanh bị mòn	1. Thay mới 2. Thay mới 3. Thay mới
	Dây đai bị trượt	1. Áp suất sử dụng quá cao 2. Độ căng dây đai không phù hợp 3. Dây đai mòn	1. Giảm bớt áp suất sử dụng 2. Điều chỉnh lại độ căng dây đai 3. Thay mới
	Nhiệt độ động cơ điện quá cao	1. Áp suất sử dụng vượt áp suất thiết kế, dẫn đến quá tải cho động cơ điện 2. Pittong bị cháy 3. ổ quay bị cháy 4. Sụt áp	1. Giảm áp suất sử dụng 2. Sửa chữa đầu nén 3. Sửa chữa hoặc thay thế 4. Dùng qua ổn áp
Khi máy nén khí  không thể khởi động	Không hoạt động giải trí	1. Cúp điện 2. Dây điện bị đứt 3. Động cơ điện bị hư hỏng	1. Liên hệ nhà máy điện 2. Thay dây điện 3. Liên hệ nhà máy cung cấp mô tơ
	Cầu chì dễ đứt	1. Cầu chì quá nhỏ 2. Đấu dây sai 3. Động cơ điện quá tải 4. Rò rỉ van xả đầu nén dẫn đến động cơ điện quá tải 5. Trục khuỷu của máy nén quá chặt	1. Thay cầu chì lớn 2. Đấu dây đúng 3. Giảm tải động cơ điện 4. Tháo và sửa chữa van xả đầu nén 5. Tháo và sửa chữa trục khuỷu

G. TÌM HIỂU THÊM: (Những yêu cầu vận hành an toàn bình chứa áp lực)

( TCVN 6153 : 1996 ¸ TCVN 6156 : 1996 )
1. Không được cho phép sửa chữa thay thế bình và những chi tiết cụ thể chịu áp lực đè nén của bình trong khi bình thao tác .
2. Cấm chèn hãm, trao thêm vật nặng hoặc dùng mọi giải pháp để tăng thêm tải trọng của van an toàn trong khi bình đang hoạt động giải trí .
3. Không được phép sử dụng bình và phải lập tức ngưng sự hoạt động giải trí của bình trong những trường hợp sau :
a ). Khi bình chịu đựng áp suất vượt mức được cho phép mặc dầu những nhu yếu khác lao lý trong quy trình vận hành đều bảo vệ .
b ). Khi những cơ cấu tổ chức bảo đảm an toàn không hoạt động giải trí tốt .
c ). Khi phát hiện thấy trong những bộ phận cơ bản của bình có vết nứt, xì rò, phồng rộp, thành bình bị rỉ sét hoặc chảy nước ở những mối hàn, rò rỉ những mối nối bằng bulong hoặc đinh tán, những miếng đệm bị xơ …
d ). Khi xảy ra cháy nổ trực tiếp rình rập đe dọa bình đang có áp suất .
e ). Khi áp kế hư hỏng .
f ). Khi những nắp, những cửa không tốt, những chi tiết cụ thể bắt chặt nắp bình bị hư hỏng hoặc không đủ số lượng .
g ). Khi những dụng cụ kiểm tra thống kê giám sát, những cơ cấu tổ chức bảo đảm an toàn hư hỏng hoặc thiếu so với lao lý .
h ). Những trường hợp khác theo lao lý trong những quy trình vận hành của Công ty có máy nén khí .

CÔNG TY TNHH TV & DV KT VIỆT HẢI MINH

KỸ THUẬT CÔNG TY                

 

Xem thêm: Sửa Tủ Lạnh Aqua Uy Tín Nhanh Chóng Giá Cả Hợp Lý Tốt Nhất

 

Th.S_NGÔ ĐÔNG TUYÊN             

Source: https://suachuatulanh.org
Category : Thợ Tủ Lạnh