Bảo trì các thiết bị công nghiệp

Bảo trì phòng ngừa hay bảo trì ngăn ngừa là bất cứ một hoạt động nào được thực hiện để kéo dài tuổi thọ của thiết bị công nghiệp và tránh những hư hỏng trước thời hạn. Ví dụ: kiểm tra thiết bị điện công nghiệp, bôi trơn điều chỉnh máy và kiểm tra dự đoán (bảo trì dự đoán) và bảo trì định kỳ, thường là thay thế chi tiết, lắp đặt thêm các máy biến áp, tăng độ hoạt động ổn định cho thiết bị.

1. Kỹ thuật giám sát thực trạng

Bạn đang đọc: Bảo trì các thiết bị công nghiệp

Thường xuyên kiểm tra và bảo dưỡng những thiết bị để máy hoạt động giải trí một cách tốt nhấtGiám sát thực trạng là một quy trình xác lập thực trạng của máy móc đang lúc hoạt động giải trí hay lúc ngừng hoạt động giải trí. Nếu một yếu tố nào đó được phát hiện thì thiết bị công nghiệp giám sát thực trạng sẽ cung ứng cho ta thông tin để xác lập xem đó là yếu tố gì và quan trọng hơn, cái gì đã gây ra yếu tố đó. Nhờ vậy tất cả chúng ta hoàn toàn có thể lập lịch trình bảo trì có hiệu suất cao từng yếu tố đơn cử trước khi máy bị hư hỏng .- Một nghiên cứu và điều tra gần đây của chính phủ nước nhà Anh đã cho thấy rằng : ” Nền công nghiệp tiết kiệm chi phí khoảng chừng 1,3 tỉ đô la mỗi năm “, nhờ vận dụng kế hoạch CBM. Người ta xác lập rằng cứ tăng 5 % năng lực chuẩn bị sẵn sàng của thiết bị công nghiệp thì hoàn toàn có thể tăng 30 % hiệu suất. Hải quân Canada đã báo cáo giải trình rằng hàng loạt ngân sách bảo trì của một đội 20 chiếc tàu khu trục đã giảm được 45 % ( trung bình mỗi tàu đã tiết kiệm chi phí được 100.000 đôla mỗi năm ) nhờ vận dụng CBM .- Một nghiên cứu và điều tra khác ở Anh trên một tàu chở dầu đã cho thấy hiệu quả trong vòng 12 tháng kể từ khi khởi đầu vận dụng chương trình giám sát thực trạng đã giảm 37 % ngân sách trong công tác làm việc bảo trì. Trong ngành công nghiệp hóa dầu ở đây, ngân sách bảo trì cũng hạ xuống khoảng chừng 9-10 đô la / HP / năm nhờ đổi khác kế hoạch bảo trì từ hoạt động giải trí cho đến khi hư hỏng sang bảo trì trên cơ sở thực trạng. Theo thống kê của nhiều nước cho thấy rằng khi chương trình giám sát được thực thi thì cứ mỗi 1 đô la ngân sách sẽ tiết kiệm chi phí được 5 đô la nói chung và từ 10 đến 22 đô la nói riêng trong ngành nhựa .- Ngân sách chi tiêu bảo trì trực tiếp trong những ngành công nghiệp khác nhau trung bình là 4 % của những gia tài cố định và thắt chặt, biến hóa từ 2,6 % so với ngành công nghiệp dầu mỏ đến 8,6 % so với ngành công nghiệp luyện thép. Nếu cộng thêm ước đạt khoảng chừng 4 % ngân sách tổn thất sản xuất do ngừng máy, thì tổng số 8 % giá trị gia tài cố định và thắt chặt bị mất đi mỗi năm. Vì vậy một điều chắc như đinh rằng một kế hoạch bảo trì tối ưu được vận dụng trong công nghiệp sẽ hoàn toàn có thể tiết kiệm ngân sách và chi phí được một khoản tiền rất lớn .- Chiến lược bảo trì tối ưu là phải tiếp cận đến kế hoạch bảo trì trên cơ sở thực trạng máy, ở đó việc làm giám sát thực trạng được dùng để xác lập thực trạng của máy móc và nhờ vậy hoàn toàn có thể dừng máy để bảo trì trước khi hư hỏng xảy ra .- Khi những hư hỏng xảy ra từ từ sẽ làm đổi khác những đặc tính vật lý của cụ thể. Vì vậy cần phải tích lũy và nghiên cứu và phân tích những thông số kỹ thuật kỹ thuật của máy móc, thiết bị công nghiệp để hoàn toàn có thể Dự kiến những hư hỏng của cụ thể, bộ phận trước khi chúng xảy ra. Những thông số kỹ thuật này được gọi là thông số kỹ thuật Dự kiến và hình thành trên cơ sở bảo trì Dự kiến, cũng còn được gọi là bảo trì phòng ngừa Dự kiến ( predictive preventive maintenance ), hoặc bảo trì tiên phong ( proactive maintenance ) hay thường hơn là bảo trì trên cơ sở thực trạng. Những thông số kỹ thuật này phân phối thông tin về thực trạng của máy móc để Dự kiến được những hư hỏng ở tiến trình đầu và từ đó hoàn toàn có thể lập kế hoạch bảo trì đúng đắn .- Điều này giúp làm tối thiểu tổn thất về hiệu suất, giảm ngân sách góp vốn đầu tư, ngân sách bảo trì trực tiếp và được cho phép những công dụng của bảo trì được thực thi một cách có hiệu suất cao. Tuy nhiên, để đạt hiệu quả tốt nhất thì phải biết lựa chọn thích hợp những máy móc, thiết bị để vận dụng CBM và vận dụng những giải pháp giám sát tốt nhất cho những máy đã chọn .2. Chọn máy theo tổn thất hiệu suấtCác thiết bị công nghiệp gây nên tổn thất hiệu suất cao thường là những loại máy :• Đang hoạt động giải trí liên tục .• Liên quan với một quy trình sản xuất .• Có thiết bị lắp ráp song song hay dự trữ nhỏ nhất .• Có năng lực dự trữ loại sản phẩm trung gian tối thiểu .• Có tương quan với công dụng chuyển giao hay luân chuyển loại sản phẩm mang tính quyết định hành động .3. Chọn máy trên cơ sở bảo đảm an toànNgoài những góc nhìn kinh tế tài chính, những máy nào có tương quan đến bảo đảm an toàn cũng cần được giám sát. Mức bảo đảm an toàn này hoàn toàn có thể phát sinh do :• Máy phát nổ .• Các vật tư nguy hại văng ra vì hư hỏng .• Máy dùng cho luân chuyển nhân sự .4. Nên chọn những bộ phận nào để giám sát trong những máy đã được chọn

Nếu không có kinh nghiệm về các dạng hư hỏng của một máy, và nếu các máy này ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình sản suất thì cần phải giám sát tình trạng của tất cả các bộ phận chủ yếu đang chuyển động, và thậm chí một hay hai bộ phận đang đứng yên, trong một vài trường hợp, các bộ phận cần giám sát sẽ có hiệu quả nhất thường là :

Xem thêm: Trung tâm bảo hành sản phẩm LG tại Khánh Hòa – https://suachuatulanh.org

• Có tính quan trọng về độ đáng tin cậy của thiết bị điện• Thực hiện một chính sách thao tác cao• Có thời hạn bảo trì thay thế sửa chữa hoặc thay thế sửa chữa dàiNhững bộ phận có tuổi thọ thấp hơn những bộ phận còn lại5. Tổng quan về những giải pháp giám sátMục tiêu của giám sát thực trạng là nhận ra thực trạng của một máy sao cho hoàn toàn có thể được bảo trì bảo đảm an toàn và kinh tế tài chính. Nhận biết thực trạng của máy hoàn toàn có thể ở hai cấp :• Nhận biết có sống sót một yếu tố nào đó .• Xác định yếu tố đó là gì ?Những kỹ thuật giám sát đơn thuần nhất thường là giám sát chủ quan thực trạng của thiết bị điện công nghiệpbằng những giác quan như sau :• Nhìn : dùng để giám sát lỗ thủng, khe hở, khói, biến hóa sắc tố .• Ngửi : nhận ra những hiện tượng kỳ lạ quá nhiệt hoặc rò rỉ .• Nghe : giám sát tiếng ồn không thông thường .• Sờ : giám sát rung động, nhiệt độ không thông thường .• Tổng hợp những giác quan : được dùng để ước đạt hiệu suất máy móc .Việc xác lập sự sống sót của một yếu tố nào đó trong máy móc, thiết bị điện công nghiệp nâng cấp cải tiến nhờ sử dụng ? những dụng cụ thông tư số đơn thuần. Những dụng cụ này đã loại trừ những sai lầm đáng tiếc do quan điểm cá thể và hoàn toàn có thể so sánh với những tài liệu khi những máy hoạt động giải trí ở trạng thái thông thường do những đơn vị sản xuất máy đưa ra và cũng hoàn toàn có thể so sánh với những chỉ số trước đây của cùng một dụng cụ đo. Các dụng cụ đơn thuần này thường thích hợp cho hầu hết những máy móc, thiết bị và hoàn toàn có thể cung ứng những chỉ số để phân biệt thực trạng cũng như một yếu tố nào đó đang sống sót trong máy móc, thiết bị, ví dụ : áp kế, nhiệt kế, ampe kế, tốc kế hay những đèn hoặc chuông báo động được đặt ở một chính sách nhất định cũng hoàn toàn có thể giúp nhận biết có một yếu tố đang sống sót, hoặc hoàn toàn có thể trang bị thêm những máy biến áp công nghiệp, để những thiết bị của bạn hoạt động giải trí tốt và không thay đổi hơn .NGUỒN INTERNET

Related Products

Xem thêm: Chính sách, địa chỉ bảo hành máy lọc không khí Sharp trên cả nước

Source: https://suachuatulanh.org
Category : Bảo Hành Tủ Lạnh