may nen lanh | máy nén lạnh – CÔNG TY TNHH TM DV KỸ THUẬT ĐIỆN LẠNH KT

Hình 4.4. Nguyên lý cấu tạo và làm việc của máy nén pittông
1. Xilanh; 2. Pittông; 3. Séc măng; 4. Clapê hút; 5. Clapê đẩy; 6. Khoang hút; 7. Khoang đẩy; 8. Tay biên; 9. Trục khuỷu.
            Máy nén pittông bao gồm các bộ phận chính là pittông, xilanh, tay biên, trục khuỷu, khoang hút, khoang đẩy, clapê hút, đẩy pittông chuyển động tịnh tiến qua lại được trong xilanh là nhờ cơ cấu tay quay thanh truyền hoặc trục khuỷu tay biên biến chuyển động quay từ động cơ thành chuyển động tịnh tiến qua lại.
            Khi pittông từ trên đi xuống, clapê hút 4 mở, clapê đẩy 5 đóng, máy nén thực hiện quá trình hút. Khi đạt đến điểm chết dưới quá trình hút kết thúc, pittông đổi hướng, đi lên, quá trình hút bắt đầu. Khi áp suất ở bên trong xilanh lớn hơn áp suất trong khoang đẩy 7, clapê đẩy mở ra để pittông đẩy hơi nén vào khoang đẩy để vào dàn ngưng tụ. Khi pittông đạt đến điểm chết trên, quá trình đẩy kết thúc, pittông lại đổi hướng đi xuống để thực hiện quá trình hút của chu trình mới.
            Một số thông số quan trọng của máy nén là:
1. Thể tích xilanh Vxl = (πd2/4).s.z
Trong đó:
                        d – đường kính pittông, cm;
                        s – khoảng chạy pittông, cm;
                        z – số xilanh.
2.Thể tích hút lý thuyết V = Vxl.n
Trong đó n là vòng quay đơn vị là 1/s.
Thể tích hút lý thuyết là thể tích mà pittông quét được trong một đơn vị thời gian, cũng chính là thể tích máy nén hút được trong một đơn vị thời gian.
3. Thể tích hút thực tế Vtt là thể tích hơi ga lạnh mà máy nén hút được trong thực tế. Do máy nén có rất nhiều các tổn thất khác nhau nên thể tích hút thực tế bao giờ cũng nhỏ hơn thể tích hút lý thuyết.
4. Hiệu suất thể tích λ
Hiệu suất thể tích là tỉ số giữa thể tích hút thực tế trên thể tích hút lý thuyết:
λ = Vtt/V
Hiệu suất thể tích phụ thuộc chủ yếu vào tỷ số nén hay tỷ số áp suất ngưng tụ trên áp suất bay hơi. Tỷ số này càng lớn thì hiệu suất thể tích càng nhỏ. Khi tỷ số này đạt đến một giá trị nào đó thì hiệu suất thể tích bằng không. Để đảm bảo máy nén hoạt động hiệu quả thường người ta quy định tỷ số nén đối với freon khoảng 9 – 10 và không vượt quá 13. Khi tỷ số nén vượt quá 13 phải chuyển sang máy nén 2 cấp.
Ngoài ra, hiệu suất thể tích còn phụ thuộc vào kiểu loại máy nén, đặc biệt phụ thuộc vào độ dão sau khi hoạt động.
5. Lưu lượng máy nén
m = Vtt/v, kg/s
Trong đó v là thể tích riêng của hơi ga lạnh ở trạng thái hút, lưu lượng ga lạnh quyết định năng suất lạnh của máy nén.
6. Năng suất lạnh của máy nén
Qo = m (h1 – h4), W
Trong đó (h1 – h4) là hiệu enthanpy của ga lạnh ở cửa ra h1 và cửa vào h4 của dàn bay hơi, xác định được dễ dàng trên đồ thị Mollier, đơn vị là kJ/kg.
7. Công suất động cơ Ns = m­ (h2 – h1), W hay là công nén lý thuyết mà máy nén tiêu tốn, trong đó h2 – h1 là hiệu enthanpy của ga lạnh ở cửa ra h2 và cửa vào h1 của máy nén, đơn vị là kJ/kg.
8. Nhiệt lượng tỏa ra ở dàn ngưng
Qk = m (h2 – h3), W
Trong đó (h2 – h3) là hiệu enthanpy ở cửa vào h2 và cửa ra h3 của dàn ngưng. Do quá trình tiết lưu đẳng enthanpy nên h3 = h4. Tất cả các hiệu enthanpy có thể xác định rất dễ dàng trên đồ thị Mollier.
9. Ghi nhớ: Năng suất lạnh của một máy nén lạnh không phải là cố định mà thay đổi theo nhiệt độ ngưng tụ và bay hơi. Khi nhiệt độ bay hơi giảm 1oC thì năng suất lạnh giàm khoảng 4%, điện năng tiêu tốn tăng khoảng 1,5%. Khi nhiệt độ ngưng tụ tăng 1oC thì năng suất lạnh giảm khoảng 1,5%, điện năng tiêu thụ cũng tăng 1,5%.
4.3.4. Blốc tủ lạnh
Blốc là máy nén và động cơ được bố trí đồng thời trong một vỏ hàn kín.
Blốc của tủ lạnh gia đình là loại máy nén pittông có 1 xilanh. Hình 4.5 giới thiệu máy nén kín (blốc) ký hiệu AE của hãng Tehcumseh (Mỹ).

Hình 4.5. Blốc kiểu AE của hãng Tehcumseh (Mỹ)
1. Stato; 2. Hộp tiêu âm; 3. Ống đẩy; 4. Trục khuỷu; 5. Xilanh và pittông; 6.Khoang đẩy; 7. Cọc tiếp điện; 8. Rôto; 9. Ống hút dầu bôi trơn theo dọc trục lên bôi trơn cho các ổ đỡ, tay biên, ắc pittông và bề mặt ma sát pittông với xilanh; 10. Ống làm mát dầu, Ga lạnh sau khi đi qua vài vòng trong dàn ngưng sẽ quay trở lại đi qua các ống này để làm mát dầu.
Máy nén được bố trí phía trên, động cơ phía dưới. Trục khuỷu máy nén cũng đồng thời là trục quay của động cơ. Toàn bộ khối máy nén động cơ được treo tự do lên 4 lò xo. Khoang hút là khoang trong vỏ máy nén. Hơi hút từ khoang trong vỏ máy nén qua hộp tiêu âm đường hút vào xilanh khi pittông đi xuống. Khi pittông xuống đến điểm chết dưới, quá trình hút kết thúc, khi pittông đi lên, quá trình nén bắt đầu. Khi áp suất trong xilanh lớn hơn áp suất trong khoang đẩy hay áp suất ngưng tụ, clapê đẩy tự động mở ra cho hơi nén đi vào khoang đẩy, qua hộp tiêu âm đường đẩy, vào ống chống xung động 3 để ra khỏi vỏ vào dàn ngưng.
Các bề mặt ma sát được bôi trơn như sau: trên bề mặt của trục khuỷu người ta bố trí các rãnh xoắn từ dưới lên trên, sao cho khi trục xoay đúng chiều, dầu được hút lên qua lỗ 9 (ở đây có bố trí phin lọc dầu), đi theo rãnh xoắn lên bôi trơn cho các ổ đỡ, bạc biên, bạc ắc sau đó tràn vào rãnh dầu pittông để bôi trơn bề mặt pittông và xilanh, rồi chảy trở lại đáy dầu phía dưới động cơ. Trong các blốc tủ lạnh, do đường kính pittông nhỏ nên người ta không làm séc măng mà chỉ khía các rãnh dầu quanh đầu pittông.
Các blốc kiểu AE dùng cho R12 có năng suất lạnh từ 120 đến 250W cho nhiệt độ sôi thấp và từ 450 đến 900W cho nhiệt độ sôi cao. Đường kính xilanh từ 20,8 đến 25,4mm, hành trình pittông từ 9,2 đến 14,9mm. vòng quay đạt 3500vg/phút ở tần số điện 60Hz, công suất động cơ định mức là 1/20 đến 1/5 mã lực, nặng từ 7,3 đến 8,9kg. Vỏ hình ovan 197mm, rộng 153mm vát ở phía trên.Máy nén có trách nhiệm hút hơi ga từ dàn bay hơi nén lên áp suất cao để đẩy vào dàn ngưng tụ, bảo vệ áp suất bay hơi, ngưng tụ cũng như lưu lượng nhu yếu. Máy nén trong mạng lưới hệ thống lạnh quan trọng như trái tim trong khung hình sống, nó gần như quyết định hành động sự thao tác hệu quả của mạng lưới hệ thống lạnh nên nó phải cung ứng được những nhu yếu : thao tác không thay đổi, có độ an toàn và đáng tin cậy cao, thao tác lâu bền, không ồn, không rung, Máy nén lạnh được chia ra rất nhiều loại như pittông, trục vít, rôto, xoắn ốc, tuabin. Máy nén của tủ lạnh là loại máy nén pittông. Nguyên tắc cấu trúc và thao tác của máy nén pittông được trình diễn trên hình 4.4.1. Xilanh ; 2. Pittông ; 3. Séc măng ; 4. Clapê hút ; 5. Clapê đẩy ; 6. Khoang hút ; 7. Khoang đẩy ; 8. Tay biên ; 9. Trục khuỷu. Máy nén pittông gồm có những bộ phận chính là pittông, xilanh, tay biên, trục khuỷu, khoang hút, khoang đẩy, clapê hút, đẩy pittông hoạt động tịnh tiến qua lại được trong xilanh là nhờ cơ cấu tổ chức tay quay thanh truyền hoặc trục khuỷu tay biên biến hoạt động quay từ động cơ thành hoạt động tịnh tiến qua lại. Khi pittông từ trên đi xuống, clapê hút 4 mở, clapê đẩy 5 đóng, máy nén triển khai quy trình hút. Khi đạt đến điểm chết dưới quy trình hút kết thúc, pittông đổi hướng, đi lên, quy trình hút khởi đầu. Khi áp suất ở bên trong xilanh lớn hơn áp suất trong khoang đẩy 7, clapê đẩy mở ra để pittông đẩy hơi nén vào khoang đẩy để vào dàn ngưng tụ. Khi pittông đạt đến điểm chết trên, quy trình đẩy kết thúc, pittông lại đổi hướng đi xuống để thực thi quy trình hút của quy trình mới. Một số thông số kỹ thuật quan trọng của máy nén là : 1. Thể tích xilanh V = ( πd / 4 ). s. zTrong đó : d – đường kính pittông, cm ; s – khoảng chừng chạy pittông, cm ; z – số xilanh. 2. Thể tích hút kim chỉ nan V = V.nTrong đó n là vòng xoay đơn vị chức năng là 1 / s. Thể tích hút triết lý là thể tích mà pittông quét được trong một đơn vị chức năng thời hạn, cũng chính là thể tích máy nén hút được trong một đơn vị chức năng thời hạn. 3. Thể tích hút trong thực tiễn Vlà thể tích hơi ga lạnh mà máy nén hút được trong thực tiễn. Do máy nén có rất nhiều những tổn thất khác nhau nên thể tích hút trong thực tiễn khi nào cũng nhỏ hơn thể tích hút triết lý. 4. Hiệu suất thể tích λHiệu suất thể tích là tỉ số giữa thể tích hút thực tiễn trên thể tích hút triết lý : λ = V / VHiệu suất thể tích phụ thuộc vào đa phần vào tỷ số nén hay tỷ số áp suất ngưng tụ trên áp suất bay hơi. Tỷ số này càng lớn thì hiệu suất thể tích càng nhỏ. Khi tỷ số này đạt đến một giá trị nào đó thì hiệu suất thể tích bằng không. Để bảo vệ máy nén hoạt động giải trí hiệu suất cao thường người ta pháp luật tỷ số nén so với freon khoảng chừng 9 – 10 và không vượt quá 13. Khi tỷ số nén vượt quá 13 phải chuyển sang máy nén 2 cấp. Ngoài ra, hiệu suất thể tích còn phụ thuộc vào vào kiểu loại máy nén, đặc biệt quan trọng nhờ vào vào độ dão sau khi hoạt động giải trí. 5. Lưu lượng máy nénm = V / v, kg / sTrong đó v là thể tích riêng của hơi ga lạnh ở trạng thái hút, lưu lượng ga lạnh quyết định hành động hiệu suất lạnh của máy nén. 6. Năng suất lạnh của máy nén = m ( h – h ), WTrong đó ( h – h ) là hiệu enthanpy của ga lạnh ở cửa ra hvà cửa vào hcủa dàn bay hơi, xác lập được thuận tiện trên đồ thị Mollier, đơn vị chức năng là kJ / kg. 7. Công suất động cơ N = m ­ ( h – h ), W hay là công nén triết lý mà máy nén tiêu tốn, trong đó h – hlà hiệu enthanpy của ga lạnh ở cửa ra hvà cửa vào hcủa máy nén, đơn vị chức năng là kJ / kg. 8. Nhiệt lượng tỏa ra ở dàn ngưng = m ( h – h ), WTrong đó ( h – h ) là hiệu enthanpy ở cửa vào hvà cửa ra hcủa dàn ngưng. Do quy trình tiết lưu đẳng enthanpy nên h = h. Tất cả những hiệu enthanpy hoàn toàn có thể xác lập rất thuận tiện trên đồ thị Mollier. 9. Ghi nhớ : Năng suất lạnh của một máy nén lạnh không phải là cố định và thắt chặt mà biến hóa theo nhiệt độ ngưng tụ và bay hơi. Khi nhiệt độ bay hơi giảm 1C thì hiệu suất lạnh giàm khoảng chừng 4 %, điện năng tiêu tốn tăng khoảng chừng 1,5 %. Khi nhiệt độ ngưng tụ tăng 1C thì hiệu suất lạnh giảm khoảng chừng 1,5 %, điện năng tiêu thụ cũng tăng 1,5 %. Blốc là máy nén và động cơ được sắp xếp đồng thời trong một vỏ hàn kín. Blốc của tủ lạnh mái ấm gia đình là loại máy nén pittông có 1 xilanh. Hình 4.5 ra mắt máy nén kín ( blốc ) ký hiệu AE của hãng Tehcumseh ( Mỹ ). 1. Stato ; 2. Hộp tiêu âm ; 3. Ống đẩy ; 4. Trục khuỷu ; 5. Xilanh và pittông ; 6. Khoang đẩy ; 7. Cọc tiếp điện ; 8. Rôto ; 9. Ống hút dầu bôi trơn theo dọc trục lên bôi trơn cho những ổ đỡ, tay biên, ắc pittông và mặt phẳng ma sát pittông với xilanh ; 10. Ống làm mát dầu, Ga lạnh sau khi đi qua vài vòng trong dàn ngưng sẽ quay trở lại đi qua những ống này để làm mát dầu. Máy nén được sắp xếp phía trên, động cơ phía dưới. Trục khuỷu máy nén cũng đồng thời là trục quay của động cơ. Toàn bộ khối máy nén động cơ được treo tự do lên 4 lò xo. Khoang hút là khoang trong vỏ máy nén. Hơi hút từ khoang trong vỏ máy nén qua hộp tiêu âm đường hút vào xilanh khi pittông đi xuống. Khi pittông xuống đến điểm chết dưới, quy trình hút kết thúc, khi pittông đi lên, quy trình nén khởi đầu. Khi áp suất trong xilanh lớn hơn áp suất trong khoang đẩy hay áp suất ngưng tụ, clapê đẩy tự động hóa mở ra cho hơi nén đi vào khoang đẩy, qua hộp tiêu âm đường đẩy, vào ống chống xung động 3 để ra khỏi vỏ vào dàn ngưng. Các mặt phẳng ma sát được bôi trơn như sau : trên mặt phẳng của trục khuỷu người ta sắp xếp những rãnh xoắn từ dưới lên trên, sao cho khi trục xoay đúng chiều, dầu được hút lên qua lỗ 9 ( ở đây có sắp xếp phin lọc dầu ), đi theo rãnh xoắn lên bôi trơn cho những ổ đỡ, bạc biên, bạc ắc sau đó tràn vào rãnh dầu pittông để bôi trơn mặt phẳng pittông và xilanh, rồi chảy trở lại đáy dầu phía dưới động cơ. Trong những blốc tủ lạnh, do đường kính pittông nhỏ nên người ta không làm séc măng mà chỉ khía những rãnh dầu quanh đầu pittông. Các blốc kiểu AE dùng cho R12 có hiệu suất lạnh từ 120 đến 250W cho nhiệt độ sôi thấp và từ 450 đến 900W cho nhiệt độ sôi cao. Đường kính xilanh từ 20,8 đến 25,4 mm, hành trình dài pittông từ 9,2 đến 14,9 mm. vòng xoay đạt 3500 vg / phút ở tần số điện 60H z, hiệu suất động cơ định mức là 1/20 đến 1/5 mã lực, nặng từ 7,3 đến 8,9 kg. Vỏ hình ovan 197 mm, rộng 153 mm vát ở phía trên .

Hình 4.6 giới thiệu nguyên tắc cấu tạo của blốc PW của Danfoss, Đan Mạch.
 
Hình 4.6. Máy nén PW của Danfoss (Đan Mạch)
1. Kép tiếp điện; 2. Cọc tiếp điện; 3. Xilanh; 4. Ống chống xung; 5. Vỏ máy; 6. Lò xo treo chống rung; 7. Ống đẩy; 8. Stato; 9. Thân máy nén.
Khác với blốc AE, blốc PW của Danfoss không sử dụng trục khuỷu mà sử dụng trục lệch tâm để biến chuyển động quay của động cơ thành chuyển động tịnh tiến của pittông trong xilanh. Xilanh 3 và rôto được lắp lên thân máy nén 9 bằng bulong. Ống chống xung động 4 nối từ buồng tiêu âm đầu đẩy ra đầu đẩy 7. Do kết cấu từ nhiều ống đồng xoắn nên rung động từ máy nén động cơ ra vỏ máy đứng im bị hấp thụ hoàn toàn. Kiểu bố trí động cơ phía dưới, máy nén phía trên có ưu điểm là độ ồn giảm vì phần xilanh, pittông chỉ nằm ở phần hơi, thân máy nén ít rung hơn.
Bôi trơn của máy nén PW cũng giống như máy nén AE. Máy nén PW sử dụng cho nhiệt độ sôi từ -5 đến -25oC, nhiệt độ ngưng tụ định mức là 55oC. Kích thước ovan 208 x 177mm, cao 172 đến 210mm. Các thông số kỹ thật của blốc PW cho trên bảng 4.1.
Bảng 4.1. Đặc tính kỹ thuật của blốc PW của Danfoss

            Cần chú ý rằng, một loại máy nén có thể được lắp 3 loại động cơ khác nhau. Ví dụ, loại có thể tích xilanh 5,5cm3 có thể được lắp loại 102W, loại 92W và loại 150W để dùng cho các nhiệt độ sôi khác nhau. Khi lắp động cơ lớn là dùng cho nhiệt độ sôi cao (-5 – 10oC); động cơ trung bình cho nhiệt độ sôi trung bình (-25 – -5oC) và động cơ nhỏ cho nhiệt độ sôi thấp (-40 – -25oC) như bảng 4.2 trình bày.
Bảng 4.2. Nhiệt độ sôi phụ thuộc vào công suất động cơ
(ví dụ cho máy nén có thể tích xilanh 5,5m3)

            Về nguyên tắc chỉ có thể sử dụng máy nén có động cơ lớn thay thế cho hệ thống lạnh với máy nén có động cơ nhỏ hơn và không thể làm ngược lại. Ví dụ, một máy kem bị cháy blốc, có thể dùng máy nén của điều hòa không khí thay thế. Khi một máy điều hòa hỏng blốc thì không thể lấy máy nén từ một máy kem ra thay thế vì khi đó công suất động cơ không đủ sẽ dẫn đến cháy động cơ.
            Khi tính toán chu trình lạnh trên đồ thị Mollier, chúng ta sẽ thấy rõ kết quả này. Ở đây để ngắn gọn chúng ta chỉ cần hiểu là với mỗi máy nén cụ thể, công suất động cơ yêu cầu không chỉ phụ thuộc vào loại ga lạnh mà còn phụ thuộc rất nhiều vào nhiệt độ sôi và nhiệt độ ngưng tụ. Đối với nhiệt độ sôi, khi nhiệt độ sôi ứng dụng của hệ thống lạnh càng thấp thì công suất yêu cầu càng giảm và ngược lại khi nhiệt độ sôi càng cao thì công suất động cơ càng phải lớn.
4.3.3. Thử nghiệm blốc 
            Đối với blốc mới, còn nút cao su hoặc còn trong hộp xốp, ta có thể hoàn toàn tin tưởng những thông số kỹ thuật ghi trên mác máy hoặc ghi trong catolog kỹ thuật kèm theo.
            Tuy nhiên khi có trong tay một blốc cũ, làm thế nào để xác định chất lượng của máy, làm thế nào để xác định các chỉ tiêu khác của blốc? Đó là câu hỏi mà rất nhiều thợ lạnh đặt ra.
            Nói chung, đối với một blốc cũ, ta có thể kiểm tra phần điện và phần cơ của nó. Phần cơ cần đạt các yêu cầu sau:

• Máy chạy êm, không ồn, không rung, không có tiếng động lạ .

• Có năng lực hút chân không cao .

• Có năng lực nén lên áp suất cao .

• Các clapê hút và đẩy phải kín, không đóng muội .

• Trục động cơ và trục cơ máy nén không được cong vênh .

• Khởi động thuận tiện .

Về phần điện có những nhu yếu :

• Các cuộn dây thao tác thông thường, bảo đảm an toàn .

• Thông mạch những cuộn dây : kiểm tra bằng megaom, vạn năng kế, hoặc ampe kìm ( phần đo điện trở ). Đảm bảo những chỉ số điện trở của những cuộn dây ( đo bằng vạn năng kế ) .

• Đảm bảo độ cách điện giữa vỏ và những cuộn dây cũng như giữa những pha. Kiểm tra bằng megaom ( 500V hoặc 250V ). Độ cách điện phải đạt 5M Ω trở lên .

Phần cơ được kiểm tra như sau:
Chọn áp kế đến 40bar, lắp áp kế vào blốc như hình 4.7. Triệt tiêu các chỗ xì hở. Cho blốc chạy, kim áp kế xuất phát từ 0, lúc đầu quay nhanh sau chậm dần và cuối cùng dừng hẳn tại A. Giá trị A càng lớn tình trạng phần cơ của blốc càng tốt:

• Nếu A > 32 bar : còn rất tốt .

• Nếu A đạt 21 ÷ 32 bar ( 300 ÷ 450 psi ) : còn tốt .

• Nếu A < 17 bar ( 250 psi ) là máy đã quá yếu .

Hình 4.7. Sơ đồ thí nghiệm phần cơ blốc
Để đánh giá tình trạng clapê đẩy ta làm tiếp tục như sau:

• Nếu kim đứng yên tại A thí clapê đẩy kín .

• Nếu kim quay từ từ về 0 thì clapê đẩy đóng muội .

• Nếu kim quay từ từ về B ( một giá trị nào đó ) rồi quay nhanh về 0 thì chứng tỏ clapê đẩy bị cong vênh .

• Nếu kim quay nhanh về 0 thì clapê đẩy bị vênh, hở, rỗ …

Để kiểm tra áp suất hút và độ kín van hút ta có thể dùng chân không kế và lắp vào phần hút của blốc, trong khi đường đẩy để tự do trong không khí. Độ chân không đạt được càng cao máy nén càng tốt. Khi dừng máy, nếu kim không quay về 0 thì clapê hút kín, còn nếu kim quay càng nhanh về 0 thì clapê càng bị hở.
Để kiểm tra sự hoàn thiện của động cơ bằng cách cho blốc khởi động ở các tình trạng khác nhau.

• Cho máy nén chạy thật nóng ( gần 30 phút ), sau đó tăng áp suất đầu đẩy lên 14 bar ( 200 psi ), cho dừng máy nén, giữ nguyên áp suất và cho khởi động lại ngay. Máy nén phải khởi động lại được ngay. Nếu không khởi động lại được, hoàn toàn có thể do trục trặc về điện hoặc cơ. Riêng về cơ, gối trục hoàn toàn có thể bị mòn hoặc trục cơ bị vênh, chỉ bổ blốc ra mới xác lập được đúng mực .

4.3.6. Một số hư hỏng và cách khắc phục blốc
            Sau khi thử nghiệm máy nén ta có thể đánh giá được chất lượng sơ bộ của máy và quyết định hướng sửa chữa cho phù hợp.
            Nếu chỉ phát hiện thấy máy nén yếu, có thể khắc phục bằng cách thay dầu đặc hơn, nhưng nhất thiết phải là dầu cùng loại. Sau khi thay dầu, thử nghiệm lại áp suất đầu đẩy, nếu đạt yêu cầu thì không phải sửa tiếp.
            Trường hợp phát hiện ra hỏng hóc về điện như cháy cuộn dây, đứt dây, chập vòng dây hoặc về cơ không khởi động được, clapê bị kênh, gãy ống đẩy…nén quá yếu đều phải bổ blốc ra để xác định chính xác hỏng hóc và tiến hành khắc phục.
            Những công việc sửa chữa phần trong của blốc là những công việc khó khăn và đòi hỏi chuyên môn cao, phần lớn phải tiến hành trong xưởng chuyên dùng, tuy nhiên những thợ chữa độc lập vẫn có thể tiến hành một số sửa chữa nhỏ hoặc một số thử nghiệm tiếp theo sau khi bổ blốc.

• Bổ blốc, dùng cưa sắt, so với blốc hình tròn trụ hoàn toàn có thể dùng máy tiện để cắt vỏ làm hai. Trước khi bổ phải tháo hết dầu qua đường hút. Có thể bổ ở nhiều vị trí khác nhau tùy theo cấu trúc từng loại nhưng thuận tiện là bổ theo đường hàn của blốc .

• Kiểm tra phần điện ( xem phần điện tự động hóa ) .

• Kiểm tra clapê hút và đẩy bằng tháo ra và quan sát bằng mắt thường, phát hiện những trục trặc, làm sạch hoặc thay mới nếu cần. Không nên mài mỏng mảnh lá van và đổi chiều vì như vậy hoàn toàn có thể làm biến hóa chính sách thao tác của clapê và clapê mau gãy .

• Kiểm tra độ “ giơ ” của những mối lắp ghép như tay biên va chốt pittông, tay biên trục khuỷu, những ổ đĩa trục khuỷu và trục, pittông và xilanh .

• Kiểm tra dầu, lưới lọc dầu và làm sạch cặn bẩn trong máy nén .

4.3.7. Nạp dầu cho blốc
            Dầu bôi trơn trong blốc có hai nhiệm vụ chính:

• Bôi trơn những mặt phẳng ma sát giữa những cụ thể hoạt động .

• Làm mát máy nén và động cơ bằng cách tải nhiệt bên trong từ những mặt phẳng ma sát truyền ra vỏ blốc để thải ra không khí .

Yêu cầu nạp dầu cho blốc phải :

• Đúng chủng loại dầu, dầu có độ nhớt thích hợp .

• Dầu phải tinh khiết không lẫn cặn bẩn và hơi nước .

• Lượng dầu phải vừa đủ, nếu thiếu tác động ảnh hưởng đến quy trình bôi trơn, nếu thừa dầu dễ sủi bọt và bị hút vào xilanh làm máy nén thao tác nặng nề, những dàn trao đổi nhiệt dễ bị ngập dầu .

• Không pha trộn dầu khác loại nhất là khi nạp bổ trợ vì như vạy dầu dễ bị biến chất, tạo cặn, hóa bùn .

  Xem thêm: Sửa Tủ Lạnh Side by side Uy Tín Tin Cậy [0941 559 995]

Lượng dầu nạp blốc có thể tra theo bảng hoặc có thể lấy theo kinh nghiệm. Đối với các blốc mới bổ ra lần đầu đo lượng dầu khi đổ ra. Nạp lại lượng dầu đúng bằng lượng dầu đã đổ ra cộng thêm 1/5 số đó, sau đó chạy thử một số lần, lấy ta bịt chặt dầu xả và thỉnh thoảng xì hơi nén lên một tấm kính. Nếu thấy các bụi dầu nhỏ bám lên tấm kính thì cần phải đổ bớt dầu ra.